双头涂料灌装机
双头自动灌装压盖机(灌装秤、灌装系统)是自动定量计量的灌装设备,其功能是将散装液体物料自动进行定量并装入特定的容器中的机电气一体化产品。
适用于:化工、石油化工、食品、制、日化、果酱、酱油、炼乳、涂料、油墨、油漆、胶水、胶黏剂、树脂、石蜡等行业液体的定量包装。
灌装容积:订制
灌装速度:500-600桶/小时
灌装温度:≤40度
灌装容器:金属桶或塑料桶(二选一)
自动化程度:全自动
灌装头数量:2个
操作步骤:见视频
电源电压:380V 50HZ
气源压力:0.4-0.8Mpa
总功率:1.5KW
外形尺寸:长5000 宽850 高 2100mm
包装尺寸:长3250 宽1000 高 1900mm
长1600 宽1660 高 820mm
重量:3000kg
标准配置: 仪表(志美),传感器 (梅特勒-托利多), 气动元件(亚德客),(飞策)
买家自备:输料泵,过滤器等。出口压力在≤2Kg
润滑油灌装机
润滑油灌装机顾名思义,灌装润滑油的灌装机。
润滑油灌装机灌装方式,润滑油因为本身的特点比较特,相应对灌装机的要求比较严格,润滑油相对来说比较金贵,所以灌装机的精度要求比较高,一般需要达到,润滑油灌装
机一般都配有温度跟踪系统来保持计量精度的稳定性。
从自动化程度上讲,润滑油分为半自动型与全自动型,半自动型结构相对比较简单,主要功能是灌装功能,附带功能比较少,全自动型一般为流水线,灌装,检测,压盖一次完成
*人工过多操作,同时可根据自己的需要配备贴标机,喷码机,装箱机等附带设备。
润滑油灌装机的特性
润滑油因为本身的特点比较特,相应对灌装机的要求相对严格,润滑油比起一般液体灌装也就相对复杂一点,所以灌装机的精度要求比较高,通常采用流量计式灌装方式,一般
需要达到0.2%的精度,润滑油灌装机还都配有温度跟踪系统来保持计量精度的稳定性;不同的灌装机有不同的应用范围及行业,真正的润滑油灌装机技术含量高,全自动型灌装机
均采用PLC控制,一般价格相对来较高,选购时需从性,适用性,产品配置,售后服务多方面考虑。合适的灌装机才能发挥其优越的性能。
涂料灌装机,油漆灌装机,溶剂灌装机
一、设备组成
自动灌装线由供桶机、自动灌装机,上盖压盖机、电器控制柜、出桶输送机、机架等组成。接触物料部分为USU304不锈钢,其余碳钢喷涂。
二、设备功能
净重式灌装,自动检测桶重,自动去除皮重。
采用两段式灌装方式,度高,自动灌装。
灌装量设定,方便各种重量包装。
三、主要技术参数
容器:1-5L敞口金属桶(可订制)
容器尺寸:桶口外径165±1mm
灌装物料:云石胶
灌装速度:500~700P/小时(以3kg为标准)
灌装准确度:0.2级
灌装物料流量:12-16mPPP/h
灌装物料温度:≤60℃
耗气量:0.7mPPP/分
工作时间:12小时工作制
电源:AC380/220V 50HZ
气源:0.4-0.8Mpa(配备储气罐,以避免瞬时流量不够)
连接方式:D**0(物料接管)/2”快装接口;
等级:EXDIIBT6
机器应用:
称重定量灌装机动是在国家明令禁止使用杠杆称后,引进**技术生产的集灌装、电子称重计量,电子显示的机、电、仪一体化产品。适用于各种、各类、有粘、无粘、有腐蚀性
和无腐蚀性液体的中大桶灌装。 广泛应用于食品,润滑油,油漆,乳胶漆,建筑漆等化工领域。是大桶或者大剂量灌装的设备。
机器特点:
◆灌装方式:液面上灌装(**部灌装)。
◆控制方式:灌装方式由人工设定,微动开关控制。
◆输送方式:辊道无动力输送带。
◆具备数字式显示灌装量的功能,可完成多种灌装量的设置。
◆具备自动去皮,按净重灌装的功能。
◆具备真空回抽防滴漏的功能。
◆具备控制系统手动和自动(微动开关控制)功能。
◆具备快慢双速控制功能,防止飞溅。
◆具备防止误操作和断电保护等紧急处理功能
◆液体流经管道为不锈钢304材质
技术参数
灌装重量:20~200kg;
生产能力:40~60桶/h(200L);
称重误差:≤0.2%;
液料进口压力:0.3~0.35MPa;
工作压力:0.6~0.7MPa;
电源:AC220V±10%;
功耗:≤0.1KW。
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