真石漆灌装机在不同场景的应用
真石漆的定量灌装,不同的包装场景,对灌装机的要求也是不同的。.
一.生产真石漆的储罐是卧式储罐。卧式储罐又分为能转动式的卧式储罐和不能转动式的卧式储罐。
1.如是能转动式的卧式储罐,由于出料口跟地面不是垂直的,而是在侧边,所以储罐出料口到灌装机的连接要么采用硬连接(注意连接角度要对好),另外一种采用软连接(注意软管要承受6公斤以上的压力).
1).储罐出口离地高度如有1米以上(根据包装桶的高度有所调整),可把灌装系统直接安装在储罐出口处,靠储罐物料自己压力自流出料,这种出料方式储罐物料较多的情况下,灌装速度很快,50公斤桶能达到9桶/分钟,误差50克左右/桶;随着物料的减少,速度也会变慢,后残留的部分物料还要通过人工排放出来。
2).储罐出口离地高度比较低,这种情况只能靠螺旋把物料提升,再连接灌装机灌装。这种出料方式比较稳定,灌装速度也很快,50公斤桶能达到8桶/分钟,持续时间比较长,误差50克左右/桶;后残留的部分物料也还要通过人工排放出来,但比较少。
2.如是不能转动式的卧式储罐,这种储罐的出料口离地一般都比较高,且和地面是垂直的,便于灌装机的安装,采用自流式灌装就行,灌装速度快且稳定,不会有残留。
二.生产真石漆的储罐是立式储罐,这种方式比不能转动式的卧式储罐还好使用灌装机。出料口离地一般都比较高,且和地面是垂直的,便于灌装机的安装,采用自流式灌装就行,灌装速度快且稳定,不会有残留。
钟,持续时间比较长,误差50克左右/桶;后残留的部分物料也还要通过人工排放出来,但比较少。
2.如是不能转动式的卧式储罐,这种储罐的出料口离地一般都比较高,且和地面是垂直的,便于灌装机的安装,采用自流式灌装就行,灌装速度快且稳定,不会有残留。
二.生产真石漆的储罐是立式储罐,这种方式比不能转动式的卧式储罐还好使用灌装机。出料口离地一般都比较高,且和地面是垂直的,便于灌装机的安装,采用自流式灌装就行,灌装速度快且稳定,不会有残留。
国内灌装生产线发展我国饮料灌装设备基本是在引进设备和技术的基础上发展起来的,八十年代,引进各种饮料灌装生产线300多条,包括啤酒灌装线达500多条。引进灌装生产线主要分为以下几类:
玻璃瓶饮料灌装线:八十年代引进116条玻璃瓶饮料灌装线,主要用于碳酸饮料,其中80多条是以记账贸易方式从东欧国家引进的。生产线主要设备有卸箱机、洗瓶机、灌装机、压盖机、贴标机、喷码机、气水混合机、装箱机等。在线检测设备有真空检测仪、液面检测仪、灌装能力150、200、300~400瓶/分。设备主要生产厂家有德国SEN、H&K、O+H、日本三菱重工、意大利希莫拉兹(Simonazzi)、美国迈耶等。
1984年广东轻机厂引进德国SEN公司和H&K公司啤酒灌装线制造技术,制造每小时2万瓶的瓶装啤酒灌装线,南京轻机厂和合肥轻机厂引进日本三菱重工技术,制造每小时1.8万瓶的汽水灌装线。其他还有重庆轻机厂的32/8设备,每小时14000瓶,廊坊包装设备制造总公司24/6设备、每小时6000~8000瓶的灌装线。
易拉罐饮料灌装线:“八五”期间,我国引进易拉罐饮料灌装线15条,同时引进易拉罐啤酒灌装线14条。主要是德国SEN、美国迈耶公司的设备,包括卸罐机、洗罐机、灌装机、封罐机、温罐机、码垛机及混合机、喷码机、薄膜收缩机、液位检测仪等。灌装能力为150、300、400、500罐/分,高575罐/分。目前广东轻机、南京轻机、合肥轻机等都有自己的易拉罐灌装线。
主要用于马口铁桶、塑料桶的定量灌装,也实用于食品、制药、化工等多种行业液体类物料的自动灌装。例:润滑油、食用油、酒精、消毒剂、油墨、化工颜料、涂料等
1、 产品结构
本机由供料系统、称重系统、封盖系统、机架、气动控制系统四部分组成。
供料机构由电磁阀分别通过汽缸执行快速和慢速给料。
称重系统:称重支架、传感器和称重平台组成。
称重平台通过传感器直接与机架连接。
灌装嘴高低可通过松开松紧夹块上的内六角螺栓移至所需位置旋紧内六角螺栓进行调节。潜入式灌嘴可伸入容器内灌装,已避免物料飞溅/
2.用途及性能特点和主要参数
2.1 用途及性能
主要用于马口铁桶、塑料桶的定量灌装,也实用于食品、制药、化工等多种行业液体类物料的自动灌装。例:润滑油、食用油、酒精、消毒剂、油墨、化工颜料、涂料等;
2.2 主要技术参数
项 目
参 数
电源
220V 50Hz
气动压力
不小于0.6 Mpa
气缸运行速度
100~150次/H
灌装量
5~30 Kg/次
外形尺寸
1660×520×1730
计量误差
±0.5%(灌装范围内)
3.结构特点与工作原理
3.1 本机采用国外技术生产的称重式灌装机,计量精度高,不受物料影响;
3.2 由快加和慢加组成的加料阀既能提高灌装速度又能提高灌装精度;
3.3 计量范围大,可在1—10kg内任意调节;
3.4 灌装头采用防滴漏装置,灌出的产品无气泡产生,开罐效果好;自动控制物料进料,配有气动夹盖和气动压盘装置,灌装容积多可储存10种配方.
配置设备产地
配 置
产 地
传感器
梅特勒-托利多
仪表
西黎(上海)
304/316L不锈钢
浦项(合资)
按 钮
施耐德
型 材
太钢 (太原)
直流电源
铭伟 (闽台)
气动元件
亚德克 (合资)
主要电器元件
施耐德(合资)
聚酯瓶灌装生产线:引进的聚酯瓶饮料灌装线6~7条,包括卸箱机、洗瓶机、灌装机、旋盖机、温瓶机、装箱机等。灌装能力为400~500瓶/分(250ml),50~280瓶/分(250ml)。主要设备厂家有美国迈耶和德国SEN公司。合肥轻机利用德国Krones公司技术,制造聚酯瓶饮料灌装线,目前合肥轻机、南京轻机均能制造玻璃瓶和聚酯瓶两用的饮料灌装线。
软包装饮料灌装线:我国先后从瑞典、美国、德国、法国等国家引进软包装饮料灌装线,其中包括:瑞典利乐包无菌包装机“八五”期间引进40多条,现全国有160多条,并在我国北京、广东佛山、江苏昆山设有复合纸板制造线;美国屋顶形纸盒无菌包装机(灌装能力4500盒/小时),法国百利包(灌装能力80袋/分),德国BOSCH、日本东洋、日本印刷等制造的立袋饮料灌装机,德国zupack纸盒成形-灌装-封口饮料热灌装线,德国PKL,采用预成形纸盒,包括开盒、灌装、封口(灌装能力6300盒/小时)。以上**种为无菌灌装,后三种采用热灌装,灌装封口后用喷淋冷水冷却。
碳酸饮料灌装线:经过引进和消化吸收,我国饮料装备水平已有很大提高,特别是150瓶(罐)/分以上生产能力的灌装生产线基本可以成套供应。目前南京轻机、合肥轻机和广东轻机已能提供生产能力高达600瓶/分的玻璃瓶和600罐/分的易拉罐饮料或啤酒灌装生产线,主要设备包括半自动卸垛机、冲罐机(洗瓶机)、灌装机、封罐机(压盖机、旋盖机)、温罐机(温瓶机)、混合机、纸箱包装机和杀菌机。
中小规模饮料灌装:生产线水平不高,成套能力差,制造厂主要分布在廊坊、张家港、靖江、上海奉贤、胡桥、海门、沈阳、河南新乡以及北京等地,大部分仅提供洗瓶(洗罐)、灌装压盖(封罐)设备。廊坊包装设备制造公司将水处理、制冷、糖化、配料以及管路系统的制造厂组成集团公司,供应成套饮料灌装设备。瓶装饮用水生产线主要包括冲瓶、灌装、封口设备及水处理和消毒设备。廊坊包装设备制造公司、张家港美星等都能成套供应。
果汁饮料灌装生产线:中小规模的非充气饮料灌装线包括玻璃瓶灌装生产线和易拉罐灌装生产线,生产能力40~200瓶(罐)/分。其中灌装速度低的果茶灌装机是宝坻包装厂的产品,近年来采用活塞式定量的灌装机制造厂有铭瑞、乐惠和黄岩飞云机械厂等。
易拉罐灌装生产线:制造厂遍及温州、杭州、汕头等地,生产能力4000~12000罐/分,主要提供洗罐、灌装、封罐设备,成套提供能力较差。
浓缩果汁设备:除引进的浓缩果汁生产线外,我国已基本能生产浓缩果汁设备。条国产果汁生产线诞生于1994年底,使用厂是山东平原宝原果汁饮品公司,当时的主要设备是卧式螺旋沉降式离心机和降膜管式三效蒸发器,采用传统方法生产浓缩果汁。浓缩设备除使用降膜管式蒸发器外,还有兰州石化装备工程总公司的板式蒸发器,目前虽然我国已有少数企业能提供成套浓缩果汁设备,但用于果汁澄清的超滤装置都依靠进口。相信不久的将来会有自动化程度高的国产果汁超滤设备问世。
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