压力气体充气 PLC控制柜非标定制厂家

为什么选择防爆正压柜？
1.有大功率发热元件（例如变频器）时，隔爆柜的密封性好，散热性差，无论是加防爆网和风扇或者加散热铝片，效果都很一般。在这种情况一般就选用正压柜，因为正压柜会通过空气流动带走一部分热量，另外正压柜还可以加装防爆空调，对于30KW以上的变频器可采用本方案。
2.柜内元件过多，隔爆柜需要做的比较大时，成本比较高，而且比较笨重，此种情况正压柜会较合适，价格较优惠。
3.有触摸屏需要操作时，触摸屏安装在防爆正压柜上可以直接操作。
以上三种情况都是比较适合选用防爆正压柜的。
防爆正压柜防爆原理：
采用介质隔离点燃源的防爆措施。即：把用户所用的电器元件安装在一个充满正压洁净气体的柜体内，使外部环境中易燃易爆的混合性气体无法接触到电器元件在正常工作时所产生的电火花或危险温度，从而达到电器防爆的目的。
防爆正压柜特点
本产品主要由柜体、自控系统、布气系统、报警系统、配电系统组成；柜体由正压腔和副腔组成，正压腔内装用户的配电系统元件，副腔内装自控系统。
柜式产品采用GGD柜架，主副盘为左右结构，电缆沟座式安装，下进线、前门操作，后门检修。
箱式产品采用钢板焊接结构，主、副盘为上下结构，挂式安装，下进线、前门操作和检修。
琴台式产品采用钢板折叠焊接成型，主、副盘为前后结构，座式安装，下进线、琴台操作，后门检修。
按进气方式分为通风型和补偿型。通风型为不间断连续供气，正压腔内装元件的工作热量可随气路带走，具有的散热功能，适用于解决大功率防爆变频器的散热问题；补偿型为间断性供气，正压腔要有良好的密封性，确保耗气量小。
用户须提供气源，要求为：净化空气或氮气，气源压为为：0.2～0.8Mpa；通常用户现场的仪表风均可满足要求。
钢板材料一般用GB710-88冷轧钢板，也可根据用户要求选用GB3280-84不锈钢材质。

正压柜防爆等级划分
PX型正压柜：将正压外壳内的危险分类从1区降至非危险或从1类(煤矿井下危险区域)降至非危险的正压保护。 产品设置换气连锁，产品投运前，只有经过换气，并达到规定的换气时间和换气量后，确保内部吹除了易燃易爆气体，才能通电，并开始检测主腔气压，确保产品投运时，电器元件已被洁净的空气覆盖。
PY型正压柜：将正压外壳内的危险分类从1区降至2区的正压保护。PZ型正压柜：将正压外壳内危险分类从2区降至非危险的正压保护。PZ为于2区而设计的一种正压防爆柜，Pz系列和Px系列相比，省略了检查换气时间的安全装置，仅标志换气的时间，由用户在主腔通电前按要求进行；另外，当内部气压**80Pa时，自控系统自动报警，并开启进气，自动调整内部补气，补气成功时，自动恢复正常，不成功并内部气降到25Pa时，系统自动断电。目前使用比较多的是Pz型，很多正压柜的使用方是环保公司，他们需要把监测或者分析仪器装在正压柜内，使用的爆炸性环境大多是2区。Py型使用并不广泛，在一区使用时就必须要使用Px的防爆形式了。

如何选择防爆正压柜的壳体材质？
1.在室外露天环境下安置防爆正压柜可使用304不锈钢防爆壳体，可以有效的抵抗淋雨带来的腐蚀。
2.室内环境下，可以采用碳钢喷塑的防爆外壳来做防爆正压柜，使用碳钢做的防爆正压柜可以有效的节省成本。
3.防爆正压柜的壳体材质，在特殊环境下，使用特殊一些的材质做壳体，比如沿海地带、船舶、井上平台等有强腐蚀气体与液体的环境下，一般会采用316不锈钢来做防爆外壳。
4.防爆正压柜的正压外壳部分设计制造都应该具有足够的机械强度承受压力、正压的外壳与输送管连接的过程应严格符合规定的防爆标准，随后进行压力值试验，试验中不应变形或是损坏的情况。
5.防爆正压柜是用在易燃易爆场所的防爆电气设备，有的环境恶劣、风吹日晒雨淋，有的是室内环境，没有外来因素侵蚀，可以根据不同环境来选择不同的防爆正压柜壳体。

防爆正压柜在自动控制系统的控制下，防爆正压柜内充满保护气体。正压室内的压力**正压室外的压力，形成小的正压安全环境，从而防止易燃气体和危险气体进入正压腔内。保证内部通用仪器和电气组件的安全运行。
防爆正压柜的现场使用要求
1、正压柜的安装位置：室内或室外有屋顶，无明显振动和平坦的地方，接线方法为电缆必须使用地沟线或钢管线。将地线连接到的接地螺丝上。
2、在运输和安装过程中，严禁大幅度倾斜，严禁撬动移动。
3、现场必须有安全清洁的空气源（压缩空气）
4、进气量≥7m3 / h
5、正常工作压力值200〜300Pa
6、低压报警值100Pa
7、气源压力0.4〜0.8MPa
8、通风时间为30分钟
9、低正压保护值为50Pa
10、高正压保护值为400Pa
用户须提供气源，要求为：净化空气或氮气，气源压为为：0.2～0.8Mpa；通常用户现场的仪表风均可满足要求。一般使用钢板材质：Q235钢板或者304不锈钢

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