搪瓷釜反应器 免费上门安装

反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，也可根据用户的要求任意选配。
反应釜注意事项：
1、反应釜工作过程中，打开换气扇，保证通风良好；
2、釜内有压力时，严禁扭动螺母或敲击反应釜；
3、正反螺母连接处，只准旋动螺母，不得使两密封面相对转动；
4、操作时随时观察压力表的示数，严禁在**温**压情况下用釜；
5、实验过程如有漏气现象，立刻停止加热，停止实验， 严禁扭动螺母；
6、实验过程不要离开；
7、任何人使用釜前，一定要先详细阅读说明书；
8、使用前需经得负责人同意。

反应釜安装、操作规范：
1、高压釜应放置在室内。在装备多台高压釜时，应分开放置。每间操作室均应有直接通向室外或通道的出口，应保证设备地点通风良好；
2、在装釜盖时，应防止釜体釜盖之间密封面相互磕碰。将釜盖按固定位置小心地放在釜体上，拧紧主螺母时，必须按对角、对称地分多次逐步拧紧。用力要均匀，不允许釜盖向一边倾斜，以达到良好的密封效果；
3、正反螺母联接处，只准旋动正反螺母，两圆弧密封面不得相对旋动，所有螺母纹联接件有装配时，应涂润滑油。
4、针型阀系线密封，仅需轻轻转动阀针，压紧密封面，即可达到良好的密封效果；
5、用手盘动釜上的回转体，检查运转是否灵活；
6、控制器应平放于操作台上，其工作环境温度为10-40℃，相对湿度小于85%，周围介质中不含有导电尘埃及腐蚀性气体；
7、检查面板和后板上的可动部件和固定接点是否正常，抽开上盖，检查接插件接触是否松动，是否有因运输和保管不善而造成的损坏或锈蚀；
8、控制器应可靠接地；
9、连接好所有导线，包括电源线、控制器与釜间的电炉线、电机线及温度传感器和测速器导线；。
10、将面板上“电源”空气总开关合上，数显表应有显示；
11、在数显表上设定好各种参数(如上限报警温度、工作温度等)然后，按下“加热”开关，电炉接通，同时“加热”开关上的指示灯亮。调节“调压”旋钮，即可调节电炉加热功率；
12、按下“搅拌”开关，搅拌电机通电，同时“搅拌”开关上的指示灯亮，缓慢旋动“调速”旋钮，使电机缓慢转动，观察电机是否为正转，无误时，停机挂上皮带，再重新启动；
13、操作结束后，可自然冷却、通水冷却或置于支架上空冷。待温降后，再放出釜内带压气体，使压力降至常压(压力表显示零)，再将主螺母对称均等旋松，再卸下主螺母，然后小心地取下釜盖，置于支架上；
14、每次操作完毕，应釜体、釜盖上残留物。主密封口应经常清洗，并保持干净，不允许用硬物或表面粗糙物进行擦拭。

反应釜的结构：
1、通常在常压或低压条件下采用填料密封，一般使用压力小于2公斤；
2、在一般中等压力或抽真空情况会采用机械密封，一般压力为负压或4公斤；
3、在高压或介质挥发性高得情况下会采用磁力密封，一般压力**过14公斤以上。除了磁力密封均采用水降温外，其他密封形式在**过120度以上会增加冷却水套。

反应釜是一种反应设备，在操作的时候一定要注意，否则会因为很多原因造成损坏，导致生产停止。反应釜的操作要注意很多方面：
1、一定要严格的按照规章制度去操作反应釜；
2、在操作前，应仔细检查有无异状，在正常运行中，不得打开上盖和触及板上之接线端子，以免触电；严禁带压操作；用氮气试压的过程中，仔细观察压力表的变化，达到试压压力，立即关闭氮气阀门开关；升温速度不宜太快，加压亦应缓慢进行，尤其是搅拌速度，只允许缓慢升速；
3、釜体加热到较高温度时，不要和釜体接触，以免；实验完应该先降温。不得速冷，以防过大的温差压力造成损坏。同时要及时的拔掉电源；
4、反应釜使用后要注意去保养，这样高压釜才能有较好的使用寿命。
我们公司将兢兢业业，本着“诚信、创新”的原则提供较优良的产品和完善的服务，期待与您真诚合作，共创美好未来。

饮料设备包括:灌装机，套标机，机，均质机，配料罐，水处理    制药设备:提取罐，浓缩蒸发器，酒精塔，干燥机，机，颗粒机，粉碎机，真空冷冻干燥机    化工设备:不锈钢反应釜，塘玻璃反应釜，塘玻璃冷凝器，不锈钢冷凝器，干燥机，混合机，蒸发器    污水处理设备:废水蒸发器，隔膜压滤机，带式压榨机，卧式螺旋离心机，干燥机    果汁设备:洗果机，打浆机，榨汁机，分离机，机，均质机，浓缩蒸发器，大桶灌装机，配料罐    不锈钢储罐，玻璃钢储罐，搅拌罐，保温罐，加热罐，结晶罐，制冷罐