颗粒密封管链输送机 环链管道输送机

公司具有强大的产品研发、工程设计、安装施工服务的能力，产品的多样性、设计的针对性，能充分满足客户的个性化要求，使产品较加具有竞争性，也为客户提供更多选择。
我们将一如既往地奉行“诚实努力，追求”的企业精神和“为国家、为社会、为客户、为企业、为股东”的企业宗旨，以市场需求为导向，以科技创新为动力，以精湛工艺为手段，以产品为目标，制造更多的粮油机械精品，奉献给社会和客户。
设备组成：
主要由传动装置、主动装置、被动装置、转向装置、输送链、输送料盘、输送管道、进/出料口、张紧装置、控制系统组成。
1.1传动装置主要包括：
硬齿面斜齿轮减速机：斜齿轮减速机，是新颖减速传动装置。采用优化，模块组合体系的设计理念，具有体积小、重量轻、传递转矩大、起动平稳、传动级精细等性质，可根据用户要求进行任意连接和多种安装位置的选择。节省空间，可靠耐用，承受过载能力高；能耗低，性能优越，减速机效率高达95%以上；振动小，噪音低，节能高；选用锻钢材料，钢性铸铁箱体，齿轮表面经过高频热处理；经过精密加工，确保轴平行度和定位轴承要求，形成斜齿轮传动总成的减速机配置了各种类电机，组合成机电一体化，完全保证了产品使用质量特性。
主电机为Y系列三相异步电动机，电动机符合行业标准的规定。
2主动装置：
轴承座内有多级密封防尘装置，有效解决粉尘的泄露问题，保证了轴承的稳定及可靠运行，大大提高了转向装置的使用寿命。各传动部件配合精密，设有的可拆卸侧板，便于零部件的组装与维护，整机运行平稳，噪音较低。
3被动装置：
轴承座内有密封防尘装置，有效解决粉尘的泄露问题，保证了轴承的稳定及可靠运行，大大提高了转向装置的使用寿命。各传动部件配合精密，具有可拆卸**板与侧板，便于零部件的组装与维护，整机运行平稳，噪音较低。
4转向装置：
轴承座内有密封防尘装置，有效解决粉尘的泄露问题，保证了轴承的稳定及可靠运行，大大提高了转向装置的使用寿命。各传动部件配合精密，具有可拆卸**板与侧板，便于零部件的组装与维护，整机运行平稳，噪音较低。

优势：
1、拜肯管链输送机结构简单紧凑，可以水平、垂直、弯曲或三维布置。
2、根据用户现场使用情况，可以多口进料，多口出料，实现一套管链，多点投料，多点出料。
3、输送原料从进口到出口法兰之间一直处于密闭状态的，运输中能保证没有粉尘泄漏到环境中。
4、出口不必设置除尘器，简单排气即可，满足现代企业对环境保护的要求。
5、输送过程中可充氮气保护，满足易燃易爆粉粒体物料的输送要求。
6、输送原料沿着管子在两个盘片中间平滑向前输送，基本上没有摩擦， 所以物料破损少，缓慢的弯道输送使很少的物料会产生破碎。
7、拜肯管链输送机皆采用定制的输送盘片 ,具有较低的磨擦系数、较高的耐磨性和稳定的输送。
8、拜肯管链输送机都采用自主开发的计算程序，使得输送机的输送管道和弯头等不同的部位保持必要的静摩擦和拉紧力，为设计低噪声和低磨损的管链输送机提供数据。

管链输送特点：
1、拜肯管链输送机结构简单紧凑，可以水平、垂直、弯曲或三维布置。
2、管道可全封闭式输送，无粉尘溢漏，环保。
3、物料输送过程中，同种输送能力情况下，管链能耗低，可大限度的降低运行成本。
4、大水平输送距离可达60米，大提升高度46米（目前国内厂家多宣传为40米，但不一定能做到，但拜肯46米高度的管链在印度PTA项目上已成功运用）。大能力可达60 m3/h。
5、维护少，维护成本低，使用寿命长。
6、摩擦小，大限度的降低噪音。
7、物料可全部输送完，输送管道内无残留。
8、运行速度慢，可大限度的保证物料的完整性。
9、可实现防爆设计和气密设计。
10、可以带料重载起动。
11、其它见管链输送机优势。

材料组成
1、主从动箱、管道、链条、链轮：采用304不锈钢或碳钢
2、盘片：尼龙或PU
管链式输送机又叫粉体管链输送机、管道是链条输送机、圆管式输送机、管链输送设备等，是一种输送粉状、小颗粒状及小块状等散状物料的连续输送设备，可以水平、倾斜和垂直组合输送。
管链式输送机工作原理：
管链输送机的主动箱（从动箱）两侧均设置有支管，支管与主动箱（从动箱）均相连通，8齿链轮安装于主动箱（从动箱）内，所述输料管通过法兰连接。输料管两端与主动箱（从动箱）两侧设置的支管分别相连通地对应连接，输送链穿过输料管和支管内孔与主动链轮相传动连接。所述输料管截面形状为圆形。所述输送链包含形状均为锚链状的水平链节和垂直链节，在垂直链节上固定地安装有盘片，该盘片为圆形。该输送机结构简单合理，且能在窄小及不规则空间中使用，广泛应用于物料的输送中。根据用户现场空间的要求不同，该管链输送机还能单应用于水平、倾斜或垂直提升的场合，并能实现多个进料口或多个出料口的输送应用。在管道弯曲处，也可以设置换向链轮来进行链条换向。
管链式输送机安装前注意事项：
(一)  设备到厂后，应对机器各个零部件进行检查、清点、分类，妥善保管，不应露天堆放，以免锈蚀损坏。
(二)  链条是输送机的关键部位，在安装前应检查链条的关节是否转动灵活，如转动不灵则应拆下除锈，并用砂纸擦磨打光，至转动灵活为止，严禁涂抹润滑油。
(三)  应仔细核对(实测)机壳及驱动装置基础或平台的安装尺寸。如发现问题，应及时处理。
(四)  准备好必要的安装工具和材料。
管链式输送机的启动与停机：
（一）管链输送机的启动：先调节变频器，设置到合适的转速后，再开启管链机，待机器运行平稳后，再投料。严禁先投料再开启机器。
（二）管链输送机的停机：要求停机时，管道内尽可能不要有残存物料，投料结束后待机器运行一段时间直到出料口没有物料排出，再停机。
（三）如有紧急停机再启动时，需进行点动运行几次或适量排出机内物料再运行。
（四）使用维修：管链输送机正常运行时有轻微的有规律的振动及声响，这是正常的，如有异常的抖动及不正常的声音要马上停机检修，以免故障再扩大造成不必要的损失。
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