成都化学镀镍加工 提供表面处理

重庆东申电镀有限公司常年对外承接钢、铁、铜、铜合金、铝、铝合金以及不锈钢材质工件滚镀和挂镀的化学镀镍磷加工。
化学镀镍与其他镀锌等处理方式有所不同，而且比较严格，要做好镀镍前的一些工作，才能确保镀镍过程的正常进行，保证了镀镍质量，所以大家需要了解化学镀镍前要做好哪些方面的工作。
1、工件非镀面的阻镀问题
许多工件要求有些化学镀镍，因此有必要彩屏蔽资料将非镀有些保护起来。屏蔽资料可用压敏胶带、涂料、塑料夹具等。当然市场上现在有商品的阻镀涂料，并且一点的，能够镀后轻松除去，用溶剂溶解后能够重复使用。
2、化学清洗
浸洗是化学镀前处置的重要步骤，其重要的功能在于铲除工件表面的尘垢，为确保清洁效果，通常使用清洁剂、机械拌和和加温。选用碱性清洁剂时有必要加热至60-80℃，以便彻底清洁尘垢，大多数碱性清洁采纳浸洗并且强力拌和，也能够选用喷淋清洁方法。
化学镀镍
3、电解清洗
电解清洁化学镀镍活化处置前的末道清洁方法，多适用于精密零件。直流电解清洁即阻较电解清洁的长处在于工件表面产生很多的氢气增加了洗刷效果；其缺陷在于工件带负电，因此吸附清洁溶液中的铜、锌和其它金属离子、皂类和某些胶体物质，在工件上构成疏松的电极泥致使带去。电解清洁时选用周期换向电注，当工件为阳极时，迫使工件表面带正电荷的离子和尘垢脱离。而且工件表面生成的氧气有利于有效地洗刷掉嵌牢在工件上的尘垢，由清洁溶液中的清洁剂去潮湿尘垢，乳化转换掉尘垢。
4、水洗
两个前处置工序之间的水洗工序，目的在于防止上道工序带出的溶液对下道工序溶液的污染和从工件表面铲除尘垢、金属离子污染和电极泥，以确保镀层结合力合格。水洗工序进行得好坏与规划出一个好的工艺流程是很重要的，应避免共用漂洗，即回头至从前用过的槽中漂洗的现象出现。

化学镀镍，又称为无电解镀镍，是在金属盐和还原剂共同存在的溶液中靠自催化的化学反应而在金属表面沉积了金属镀层的新的成膜技术。
化学沉镍工艺可沉积在多种材料上，如：钢铁件，铝合金，塑料，半导体等材料的表面。从而提高材料性能。

化学镀镍处理前：
a.检查设备表面状况，如**械性损伤，应及时妥善处理，如过厚油污、毛刺、尖角等。
b.新作设备，氧化皮较薄，且未喷防锈油的可直接酸洗，去氧化层后再活化。
c.新作设备，上了防锈油的彻底除油，然后再酸洗、除锈、水冲、活化。
d.未喷的但腐蚀严重，应喷砂除锈后进行加固，再活化。

一般钢铁件化学镀镍工艺流程及各处理方法如下：
1、除油：
使用除油剂的按除油剂的使用说明书使用;
自配除油剂的按如下方法配制使用：
**：30-50g/L
磷酸三钠：50g/L
碳酸钠：30-50g/L
OP-10：1-3/L
温度：80度以上，至油除尽为止。
2、清洗：两道逆流清洗。
3、去锈活化：50%工业盐酸室温活化。
4、清洗：两道逆流清洗。
5、化学镀：按化学镀工艺要求操作。
6、清洗：两道逆流清洗。
7、钝化：
铬酸:30g-50g/L
磷酸：0.5-1.0g/L
氟硅酸钠：1-5g/L，
钴：2-8g/L，温度为50-70度，钝化时间：10-20秒。处理后的钝化膜厚应在20-30mg/m2。
8、清洗：两道逆流清洗。
9、上脂封闭：1%油脂皂水溶液室温处理10-20秒。
10、清洗：两道逆流清洗。
11、压缩空气吹干
12、视客户要求热处理、抛光、检验、包装。
重庆东申电镀有限公司，做表面处理，以客户的满意为口碑，以产品的质量谋生存！将以我们的诚信，质量，服务，获得您的认可！成为您成功路上携手共进的小伙伴！

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