X射线源提供CT扫描成像的能量束以穿透被检查的工件。与射线源紧密相关的前准直器将射线源发出的锥形射线束处理成扇形射线束,机械扫描系统实现CT扫描时被检工件的旋转或平移,以及射线源、被检工件、探测器列阵空间位置的调整,它包括机械实现系统及电气控制系统。探测器列阵用来测量穿过被检工件的射线信号。
国内测量抗拉强度比较普遍的方法是采用材料试验机等来进行材料拉伸强度的测定。本次测试采用如图1所示拉伸强度试验装置,在长度小于500mm的原管两端,分别和管件连接固定,从连接好的管件一端注入0.3MPa(Ⅰ型)、0.1MPa(Ⅱ型)的空气,另一端按表2所示的拉伸负荷拉伸5min,然后保持静止1min,确认无裂纹、无泄漏。其中软管的公称压力分为PN0.2(Ⅰ型)和PN0.01(Ⅱ型)。
波纹管膨胀节是用金属波纹管制成的一种膨胀节。它能沿轴线方向伸缩,也允许少量弯曲。图2为常见的轴向式波纹管膨胀节,用在管道上进行轴向长度补偿。
量考虑筹措数量,制作筹措申请。制定筹措申请时要注意尽可能降低材料筹措的成本和库存开支,同时应该在确定外发镍基合金管件产品加工订货的方针的基础上确定外发加工订货数量和订货时间。
影响法兰管件的因素
1.退火温度是否达到规定温度。法兰管件处理一般是采取固溶热处理,也就是人们平常所谓的“退火”,温度范围为1040~1120℃(日本标准)。你也可以通过退火炉观察孔观察,退火区的法兰管件应为白炽状态,但没出现软化下垂。
2.炉体密封性。光亮退火炉应是封闭的,与外界空气隔绝;采用氢气作保护气的,只有一个排气口是通的(用来点燃排出的氢气)。检查的方法可以用肥皂水抹在退火炉各个接头缝隙处,看是否跑气;其中容易跑气的地方是退火炉进管子的地方和出管子的地方,这个地方的密封圈特别容易磨损,要经常检查经常换。
3.保护气压力。为了防止出现微漏,炉内保护气应保持一定的正压,如果是氢气保护气,一般要求20kBar以上。
4.退火气氛。一般都是采用纯氢作为退火气氛,气氛纯度是**以上,如果气氛中另一部分是惰性气体的话,纯度也可以低一点,但是不能含有过多氧气、水汽。
5.炉内水汽。一方面检查炉体材料是否干燥,初次装炉,炉体材料必须要烘干;二是进炉的法兰管件是否残留过多水渍,特别法兰管件上面如果有孔的话,千万别漏水进去了,要不然就把炉子气氛全破坏了。
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