概述
灌装秤多嘴型(1-5kg)是由多个灌装嘴头组成自动计量灌装设备。可根据灌装的需求量来选择由几只喷嘴头的灌装机型,节约空间,省时省力,提高了灌装作业的生产效率。
产品适用:适用于一般性液体物料定量之灌装,特别在溶剂、涂料、油漆、树脂、固化剂、润
滑油、油墨、稀释剂、食用油、化学品等得到广泛之应用。
■基本参数:
使用电源 AC220V 50/60HZ 0.1KW 灌装能力 40~90桶/Hr(视物料流速)
使用气源 0.5~0.7 Mpa 灌装精度 ≤ 0.05% F.S.
灌 装 量 100~1200kg 灌嘴材质 SUS304/SUS316/PTFE(可选)
分 度 值 0.1kg 等级 Exd11BT5
■产品特点:
◆摆臂式灌嘴,采用大型转盘轴承及直线轨道,可以绕立柱左右、前后,完全适用200L四桶
及IBC桶灌装;
◆气动式操作钮操作较加便利,较无安全之虑,搭配左右碟刹及前后侧刹,杜绝灌嘴触碰桶口,
使灌装较加简便,较加,追赶业界;
◆双层抗侧冲式磅台,紧密保护荷重元,品质较加坚若磐石;灌嘴手柄快捷式操作盘,使操作较
加灵活;
■系统特点:
◆中文显示:7英寸全中文彩油液晶屏幕,全程中文傻瓜式引导操作;
◆智能:秤台无桶禁止灌装,差压式零时差撞桶保护,自动去皮、智能防呆、故障检测等,
可实现单人同时操作灌装及锁盖作业;
◆灌嘴:源自德国技术,五层密封件设计,确保灌装完毕无滴漏现象;
◆操作方便:灌嘴快捷操作键启动 / 急停、灌装高度可调mm,适用不同规格桶;
◆功能切换:净重/毛重、自动/手动功能切换模式;
◆准确快速:配置大小球阀组及灌嘴,大、小、微量三段式灌装设计,杜绝来料流速变化对灌装精
度的影响,使灌装准确度及速度业界;
◆进口配置:三菱PLC(日本厂)、日本OMRON继电器、法国施耐德开关、DONGYU大小球阀组
美制执行器、亚德客气缸、台制GSS液晶屏,确保设备整体性能稳定、快速、坚固耐用;
◆防护:整体铸铝隔爆级电控箱,等级Exd II BT5,防护等级IP67。
■功能选配:
双嘴双计量 / 多嘴多计量 / 充氮装置 / 其他定制。
■产品概述:
液体灌装机是一种自动化程度较高的包装设备,其主要功能是将液体物料自动灌装成预定设置的重量。液体灌装机在灌装过程中可以有效避免物料溢出,很大程度地防止物料本身对环境的污染, 从而对操作人员进行有效地劳动保护。其系统工作稳定可靠,操作简单,灌装。灌装机主要由灌嘴装置、PLC系统控制部分、称重系统、灌装架台、输送设备等组成。
■应用领域:
√涂 料 √树 脂 √油 漆 √机 油 √甘 油 √胶粘剂 √固化剂 √稀释剂
√油 墨 √助 剂 √乳 酸 √磷 酸 √硫 酸 √添加剂 √乳胶漆 √润滑油
√盐 酸 √香精香料 √丙烯酸树脂 √化工、食品行业液体物料。
■备注说明:
欲了解设备详细资料,欢迎在线或来电,我们会根据贵司产品特性及具体要求,提供详细的设计方案及报价,谢谢!
全自动涂料灌装线 云石胶灌装机
一、 设备组成
自动灌装线由供桶机、自动灌装机,上盖压盖机、电器控制柜、出桶输送机、机架等组成。接触物料部分为sus304不锈钢,其余碳钢喷涂。
二、 设备功能
净重式灌装,自动检测桶重,自动去除皮重。
采用两段式灌装方式,度高,自动灌装。
灌装量设定,方便各种重量包装。
三、主要技术参数
容器:1-5L敞口金属桶(可订制)
容器尺寸:桶口外径165±1mm
灌装物料:云石胶
灌装速度:500~700P/小时 (以3kg为标准)
灌装准确度:0.2级
灌装物料流量:12-16mPPP/h
灌装物料温度:≤60℃
耗气量:0.7mPPP/分
工作时间:12小时工作制
电源:AC380/220V 50HZ
气源:0.4-0.8Mpa(配备储气罐,以避免瞬时流量不够)
连接方式:D**0(物料接管)/2”快装接口;
等级:EXDIIBT6
设备介绍
全自动8头灌装生产线是我司集多年生产经验,并引进吸收技术研制而成的新一代全自动灌装机。它采用活塞定量,集机电、气动于一体,电器和气动元件选用世界,由PLC控制,设计合理,结构紧凑,外形美观,具有性能稳定可靠、灌装精度高、操作简单、维护方便等特点;广泛适用于各种流体、半流体的定量灌装。如 :果汁、矿泉水、牛奶、食用油、洗涤剂、玻璃水、刮痧油、精油、口服液、眼水、润滑油、机油、等等。
性能特点
1、采用世界的电器和气动元件,故障率低,性能稳定可靠,使用寿命长;
2、与物料接触均为304不锈钢制作,拆装简单,易清洗,符合食品卫生要求;
3、灌装量和灌装速度调整简单,设有无瓶不灌装功能。
4、根据产量需求定制2头、4头、8头、12头多头灌装线
涂料灌装机主要是灌装机中的一小类产品,从生产的自动化程度来讲分为和.从灌装物料性质分型灌装机和普通灌装机。
应用行业
涂料、油墨、油漆、沥青、胶水、润滑油、石油化工、精细化工及其它液体,流体,膏体产品半自动涂料灌装机主要特点
1该系统灌装机采用秤重式灌装,计量精度高,不受物料的影响。
2由快加和慢加组成的加料阀,既能提高灌装速度又可提高灌装精度。
3计量范围大,计量误差。
4灌装头采用防滴漏装置,灌出的物料无气泡产生,效果好。
5自动控制物料进料,配有气动夹盖和气动压盘装置。
涂料灌装机的主要结构与工作原理
电脑定量灌装机有供料系统,称重系统、机架、、压盖系统、气动控制、控制系统、无动力滚道等组成。
供料方式:要求供料连续稳定(采用输料泵或料斗加压供料)
供料机构由电磁阀分别通过气缸执行快速、慢速给料。
灌装方式:普通常规灌装和升降潜入式灌装(根据需要定货时选择)
称重系统由称重支架、传感器、称重平台配有和机架支撑和灌装系统。
气动控制系统:
控制快、慢给料阀门
涂料灌装机的概述:
一、采用全自动理桶、取桶设备,加速了输送速度。
二、该设备从提桶的取用环节就采用全自动生产,只需要将相同规整齐摆放在位置,机械手会每次准确取出一个包装桶,通过动力轨道将包装桶输送到灌装嘴下面。
自动灌装装置设有自动计量器,会按照预先设定的标准通过灌装嘴所设定数量直接将物料灌装到传送过来的包装桶里。整个过程准确快捷,不会造成材料的浪费,较不会造成环境污染。装好桶将经过动力轨道传输到下一个环节。
三、自动理盖、上盖,逐个封口。
灌装好的桶,被准确送到自动理盖机下,分盖机通过机械手,每次吸取好一个桶盖,准确放置到灌装好的桶上面,会立即配合动作将桶盖准确挤压,对灌装好的桶进行封口。
四、自动堆垛,置入托盘。
灌装好的包装桶经过封口包装,传递到自动堆垛机下。自动堆垛机通过机械手,将装满的包装桶准确吸取并放置到设定的托盘内。当托盘内涂料桶的个数达到数目,机械手会自动将放置桶的托盘运输到位置。
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