GLS-YT系列多滤筒除尘器一体机自上到为风机室、净气室、过滤室、集灰斗组成,属于竖装除尘器的一种,因风机放置于除尘器**部一体化设计,外观酷似冰柜,亦称柜式除尘器。
采用滤筒作为**过滤单元,利用电磁脉冲阀启闭,控制压缩空气喷吹清灰作业的除尘器。
除尘方式为物理过滤,简单的说好比一个筛子,颗粒尺寸大于筛孔的粉尘被,颗粒尺寸小于筛孔的则可以穿透,因此筛孔越细,粉尘的效率越高,不同的排放浓度要求,选用不同孔径 不同工艺的滤料。
工艺流程:烟尘产生点→集烟罩(吸风口)→支管路→主管路→除尘器→烟筒排风
产品特点:
1、一体式设计,体积小,节省设备占地面积。
2、滤筒竖装清灰较彻底,减小滤材二次污染。
3、风机内置并贴附吸音棉,运行噪音较低。
4、气动升降集灰斗,清灰省力较便捷。
5、左右两侧均有进风口,满足狭小空间使用,减少弯头使用数量,运行阻力较低。
6、净化效率99.9%,过滤精度0.3um,排放浓度≤10mg。
滤筒除尘器适用于烟尘粉尘集中治理,等离子、激光切割烟尘治理,打磨、抛光粉尘集中治理,新材料加工粉尘集中治理等。我们可以根据客户不同的现场工况,设计烟尘捕捉装置及管道系统,并选择所需风量的相应型号的除尘器。
PC多滤筒除尘器,由净气室、过滤室、集灰筒组成,除尘器位于机体中部,并设置导流板。
采用滤筒作为过滤单元,利用电磁脉冲阀启闭,控制压缩空气喷吹清灰作业的除尘器;根据不同工作环境选用PTFE覆膜、阻燃、防静电、防水防油等过滤材料。
除尘器采用采用模块化拼接设计,同等高度、同等宽度,不同长度的模块,可以任意拼装组合成所需风量的组合机主,满足不同大小风量处理需求使用,如果车间有VOCS异味,可以采用二级过滤,增加活性炭过滤器或光氧催化器。
滤筒垂直安装的结构特征,带来了易清灰的特点,尤其对于高浓度粉尘,垂直式明显**平装或斜插式的滤筒除尘器。机器采用正面开门,采用六耳卡盘快拆式滤筒,更换滤筒快速便捷,淘汰了常规需要人爬入机器内腔,采用螺丝吊装固定的落后方式。
结构:
焊接烟尘净化器主要部件包括:万向吸尘臂、耐高温吸尘软管、吸尘罩(带风量调节阀)、阻火网、阻燃滤芯、脉冲反吹装置、脉冲电磁阀、压差表、洁净室、活性碳过滤器、沉灰抽屉组合、阻燃吸音棉、带刹车的新韩式脚轮、风机、电机以及电控箱等。
2、使用场所
式焊接烟尘净化器,是针对治理焊接、切割、打磨时,产生在空气中大量悬浮对人体有害的细小金属颗粒而设计的净化装置,适应于单双工位,它净化效率高,轻巧灵活,配有2-3米长的柔性吸气臂,在不同的工作地点较灵活,操作较方便。
3、工作原理
工作原理: 通过风机引力作用,焊烟废气经万向吸尘罩吸入设备进风口,设备进风口处设有阻火器,火花经阻火器被阻留,烟尘气体进入沉降室,利用重力与**,首先将粗粒尘直接降至灰斗,微粒烟尘被滤芯捕集在外表面,洁净气体经滤芯过滤净化后,由滤芯中心流入洁净室,洁净空气又经活性碳过滤器吸附进一步净化后经出风口达标排出。
工作原理:焊烟净化器具有过滤层次,全面深度去除焊烟。首先焊接烟尘通过万向吸气臂进入设备中的首层--气流均衡板,均匀气流分布避免污染物只集中于一个主滤芯方位,同时火花,防止火花,防止火灾的发生;随后气体进入*二层--预过滤器,初效过滤污染气体,烟尘滤芯使用寿命;经过预过滤的气体进入*三层--**滤筒式过滤器,过滤效率为99%,净化绝大部分的焊烟;后为后置式过滤器,使得净化后的气体可以进入呼吸区域,循环使用,节能环保。
吸附过程:由于固体表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学键力,因此当此固体表面与气体接触时,就能吸引气体分子,使其浓聚并保持在固体表面,此现象称为吸附。
通过焊接产生的臭氧
臭氧是由高温使用产生的,特别是在用气体电弧焊接时,这经常导致焊工在呼吸道中出现。
焊接过程中的大量中毒
根据所使用的合金,焊工可能会暴露于各种有毒物质,例如:氧化锰,氧化铅和氧化镉。当焊接镀锌板时,吸入的空气会引起所谓的金属烟雾,即黄铜摇晃或锌晃动。
金属烟雾症
金属烟雾是非特的,但通常是流感,包括:发烧,发冷,恶心,,疲劳,肌肉酸痛和关节疼痛。
通常会在24到48小时内消失,患有金属烟雾症的人通常会感觉良好,第二天恢复工作,尽管他们可能仍然感觉有点天气。
对焊接引起的疾病的补救措施
有效预防焊接引起的疾病只能通过适当有效的提取系统来实现。这里应该注意的是,烟雾应该优选地在源(源提取)提取,以便在吸入空气之前获得效果。
减少焊接烟雾的主要方法
● 配备;
● 排烟臂;
● 通风头盔,新鲜空气供应。
减少焊接烟雾的次要方法
● 额外的通风
只有采用主要方法,才能遵守职业接触限值的规定。
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