低温催化燃烧设备优缺点 催化剂燃烧设备

催化氧化法在雾化吸收氧化的基础上，为解决传统工艺中传质效率低，应对负荷变化能力差，反应速度慢等缺陷，开发了一种率、易操控的光解式废气净化设备，该新型工艺技术通过特制的喷嘴，将吸收氧化液（以水为主，配有氧化液）呈发散雾状喷入催化填料床，在填料床液体、气体、固体三相充分接触，并通过液体吸收和催化氧化作用将气体中的异味物质化为无害物质，吸收氧化液由循环泵抽送至液体吸收氧化塔循环使用，净化后的气体经烟筒排放。
废气中含有一定的粉尘粒物， 因此在处理系统前部设置pp喷淋塔， 去除大量粉尘，后面加上等离子光氧一体机，吸附处理粉尘和废气后后加上活性炭吸附箱，前期处理为的是，以免堵塞后面的活性炭， 增加活性炭的使用寿命。 同时降低废气的温度。在**废气净化装置后部装填有大量活性炭， 用以吸附废气中的三苯类**污染物。 净化后的废气经风管高空达标排放。活性炭吸附饱和后，会产生二次危废，请厂家再生后回用或更换新的活性炭。

催化燃烧设备具有性高、反应速度快、净化效率高、运行成本低等优点。沧净催化燃烧喷漆废气处理设备是引进 的废气净化技术，被广泛运用于印刷行业。活性炭吸附-催化燃烧设备是根据吸附（效率高）和催化燃烧（节能）两个基本原理设计的，即吸附浓缩－催化燃烧法。

催化燃烧器电控制系统：由PLC控制器、文本显示器、变频调速器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备以及风机，另外由零压阀调节燃气与空气的比例。催化燃烧电气控制系统工作过程分为三个状态：燃烧器工作状态、停止状态及参数设定状态。在工作状态中又分为点火过程和燃烧过程。由安装的热电偶检测出温度，送文本显示器显示。PLc具有模拟量输入、输出模块，检测火焰燃烧信号和热电偶温度信号，将检测到的信号与设定的信号经过比较运算后，通过0～10 V电信号控制变频器的输出频率来调整风机的转速，保持燃烧器的燃烧温度，这就是构成以设定温度为基准的控制系统。

催化燃烧设备的优势:
（1）起燃温度低，能耗少，燃烧易达稳定，甚至到起燃温度后*外界传热能完成氧化反应。
（2）净化效率高，污染物（如NOx及不 燃烧产物等）的排放水平较低。
（3）适应氧浓度范围大，噪音小，**次污染，且燃烧缓和，运转费用低，操作管理也很方便。
可以分为以下三种。预热式这种属于比较基本的流程工艺，由于催化剂都有一个主要原理是**废气的温度在100℃以下并且浓度较低的情况下，这种情况热量一般是不能自给的，因此需要在进入反应器之前，需要在预热室内对其进行加热升温。一般所采用的预热方式主要有煤气或电加热，这二种方式可以将废气升温到催化反应所需要的起燃温度，从而达到燃烧氧化分解的目的，燃烧氧化后的气体在热交换器内和没有处理的废气进行热交换，从而可以回收部分的热量。

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