肥料颗粒自动包装机 功能全 经济效益

DCS-B100-PD矿用包装秤
适用于煤球、石子、石块、土豆等大块状物料。


技术指标：
◆称重范围：10-50（kg/bag）
◆定量误差：±0.2%FS
◆包装速度：300-400(bags/hr) (取决于物料特性、口袋大小尺寸、袋口尺寸)


主要特点：
◆自动完成物料包装控制功能，集重量显示、包装时序、工艺连锁、故障报警于一体
◆通过皮带高速给料，避避免了破碎挤压，粘连，包装时物料不结块、不破坏物料形态; 物料不易在称量斗中残留，易清洁
◆耐腐蚀性高，尤其适用于含水较高的粉状、片状物料
◆立的包装重量输入、称重重量显示窗口、显示窗口采用高亮度LED显示、实时显示包装重量、累计产量、包数
◆菜单操作简洁、直观、；人工协助上袋（或桶），气动夹袋
◆立称量系统称量，称量精度高，速度快
◆包装时物料不结块、不破坏物料形态; 物料不易在包装机中残留，易清洁


GZM-B100×2-PD型包装秤，是我公司新开发的新一代智能包装秤。该机主要有自动称重装置、输送装置、缝包装置、电脑控制系统部分组成。具有结构合理、造型美观、运行平稳、节能省电、易操作、称重快. 计量等特点。
主机采用皮带控制下料，双斗计量，抗干扰、并实现误差自动补偿和修正。
适用范围：玉米、小麦、大豆、化工等行业颗粒及粉状物料的定量包装。


主要技术参数： 
包装重量范围:20-80kg/袋 
包装数量范围:8-12袋/分钟 
总动力:2kw 
钢架尺寸:高3500×宽2000mm 
皮带输送机:长3000×宽400mm 
准确度:OILMR61×(0.2)级 
气源压力:0.4-0.65MPa 
设备重量：1200kg

工作原理：利用称重系统、PLC控制变频螺旋快、中、慢加料。

什么是定量包装秤
 
自动定量包装秤应用于工农业自动化生产自动定量包装，整个称量过程由电脑控制，自动完成。具有称量速度快；称量精度高，省力，省人，操作简单，维护方便的特点。在国家粮食局组织的国家直属粮食储备库设备的招标中，许多单位都订购了定量包装秤，它的性能好坏和使用的熟练程度直接影响到国家粮食储备库的经济效益。
 
定量包装秤的基本工作原理
 
当定量包装秤进入自动运行状态后，称重控制系统打开给料门开始加料，该给料装置为快、
慢两级给料方式；当物料重量达到快给料设定值时，停止快给料，保持慢给料；当物料重量达到终设定值时，关闭给料门，完成动态称重过程；此时系统检测夹袋装置是否处于预定状态，当包装袋已夹紧后，系统发出控制信号打开称量斗卸料门，物料进入包装袋中，物料放完后自动关闭称量斗的卸料门；卸空物料后松开夹袋装置，包装袋自动落下；包装袋落下后进行缝包并输送到下一工位。如此循环往复自动运行。
 
定量包装秤的结构
 
定量包装秤由称重单元、缝包输送装置、气动系统、除尘系统，定量包装控制仪表等组成。其中影响打包速度和准确度的关键部件是称重单元，它包括储料仓、闸门、截料装置、秤体、夹袋装置、支架、电气控制装置等。储料仓为缓冲式料仓，用于物料储备并提供一个接近均匀的物料流；闸门位于储料仓底部，当设备检修或出现故障时，用于将物料封阻在储料仓内；截料装置由截料斗、截料门、气动元件、补气门等组成，在称重过程中提供快、慢两级给料，其快、慢给料的物料流均可单进行调整，从而保证定量包装秤满足计量的准确度要求和速度要求；补气门的作用为平衡称重时系统内的空气压差；秤体主要由称量斗、承重支架和称重传感器组成，完成重量到电信号的转变并传输给控制单元；夹袋装置主要由夹袋机构、气动元件等组成，作用为夹紧包装袋，让称重完毕的物料全部落入包装袋；电气控制装置由称重显示控制器、电气元器件、控制柜组成，作用为控制系统工作，使整个系统按预先设定的程序，有序工作。

气压式干粉砂浆包装机产品介绍
干粉砂浆物料大多流动性较差，气压式包装机利用压缩空气为动力。压缩空气通过雾化器（气垫）使密闭容器内的物料发生气流化状态，从而达到输送给料的作用。密闭采用气动橡胶阀门，通过控制阀门的通流面积，以达到控制包装的物料的给料量，实现有效和稳定的包装精度和速度。

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