润滑油流量计 _科威勒 进口丁烷流量计

涡轮进行测量的流量计。它先将流速转换为涡轮的转速，再将转速转换成与流量成正比的电信号。这种流量计用于检测瞬时流量和总的积算流量，其输出信号为频率，易于数字化。图中感应线圈和磁铁一起固定在壳体上。当铁磁性涡轮叶片经过磁铁时，磁路的磁阻发生变化，从而产生感应信号。信号经放大器放大和整形，送到计数器或频率计，显示总的积算流量。同时将脉冲频率经过频率－电压转换以指示瞬时流量。叶轮的转速正比于流量，叶轮的转数正比于流过的总量。涡轮流量计的输出是频率调制式信号，不仅提高了检测电路的抗干扰性，而且简化了流量检测系统。它的量程比可达10:1，精度在±0.2%以内。惯性小而且尺寸小的涡轮流量计的时间常数可达0.01秒。
FR60-F 法兰型     
法兰型涡轮流量计 
口径:DN10 to DN250 
精度：±0.5% / ±0.2% / ±1.0%   
电源：DDC 12V to 30V ； 
输出：脉冲、电流、电压、光耦NPN、液晶显示   
法兰标准：DIN、ASME 、JIS、产品应用**准 
可选自润滑轴承   
FR60-C 卫生卡箍型
卫生型涡轮流量计 
口径:DN15 to D**0 
精度：±0.5% / ±0.2% / ±1.0%
电源：DDC 12V to 30V ； 
输出：三脉冲、电流、电压、光耦NPN、液晶显示
连接方式：卫生卡箍 
可选自润滑轴承
FR60-T 螺纹型
螺纹型涡轮流量计
口径:DN4 to D**0
精度：精度：±0.5% / ±0.2% / ±1.0%
电源：DC 12V to 30V ；
输出：三脉冲、电流、电压、光耦NPN、液晶显示
连接方式：螺纹连接
可选自润滑轴承

涡轮流量计使用要求：
使用时，应保持被测液体清洁，不含纤维和颗粒等杂质。
传感器在开始使用时，应先将传感器内缓慢的充满液体，然后再开启出口阀门（阀门应安装在流量计后端），严禁传感器处于无液体状态时受到高速流体的冲击。
传感器的维护周期一般为半年。检修清洗时，请注意勿损伤测量腔内的零件，特别是叶轮。装配时请看好导向件及叶轮的位置关系。
传感器不用时，应清洗内部液体，吹干后且在传感器两端加上防护套，防止尘垢进入，然后置于干燥处保存。（此项非常重要）
配用的过滤器应定期清洗，不用时应清洗内部的液体，同传感器一样，加防尘套，置于干燥处保存

产品特点：
·高度,一般可达±1%R、±0.5%R,高精度型可达±0.2%R；
·重复性好，短期重复性可达0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重复性，如经常校准或在线校准可得 到高的度，在贸易结算中是**选用的流量计；
·输出脉冲频率，适于总量计量及与计算机连接，无零点漂移，抗干扰能力强；
·可获得很高的频率（3~4kHz），分辨力强；
·范围度宽，中大口径可达1:20，为1:10；
·结构紧凑轻巧，安装维护方便，流通能力大；
·适用高压测量，仪表表体上不必开孔，易制成高压型仪表；
·型传感器类型多，可根据用户需要设计为各类型传感器，例如低温型、双向型、井下 型、混砂型等；
·可制成插入型，适用于大口径测量，压力损失小，价格低，可不断流取出，安装维护方便。

仪表结构:
1、 仪表安装采用法兰连接、螺纹连接及夹装式；
2、 安装时液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向一致，且上游直管段应≥6DS，下游直管段应≥5DS（DS为被测管道实测内径）。
3、传感器应远离外界磁场，如不能避免，应采取必要的措施；
4、为了检修时不至影响液体的正常输送，应在传感器两端的直管段外安装旁通管道；
5、传感器露天安装时，请做好放大器插头的防水处理；
6、传感器与显示仪表的接线，应根据放大器的电源来选择接线方式，详见有关“使用说明书”。
订货提示
1.订货时请介质流向，介质种类，管径及期望测量区间值。我们可在出厂时帮您完成校验。
2.若是黏性介质，请黏度，温度及介质种类，以及流量范围。

科威勒(中国)自动化有限公司是KewillAutomationGmbH（德国科威勒自动化公司）的全资子公司，拥有严格的质检管理体系和完善的售后服务体系，流动感测技术，品质处于地位。公司发明了热传温技术并成功运用到流量测量领域，目前该技术巳经成为行业标准。Kewill（科威勒）的分析仪表、环境仪表、流量、温度、压力、液位产品在工业生产过程控制领域备受关注，位于德国Rodingsmarkt20,Hamburg，Deutschland,Germany的公司是上大型的**小口径流量器和开关的生产厂家。Kewill（科威勒）这一历久弥新的，已将其的理念、技术、产品以及高标准售后服务体系引入中国，使中国的用户在使用Kewill（科威勒）产品的同时，会提高自身产品和工程的档次和市场竞争力。为了便于用户了解和购买Kewill（科威勒）公司的产品，她正在中国监理合理的分销机构和完善的销售流程。