徐州空调箱定制

根据焊接工件大小及焊接工艺通常分为以下三种：
1、万向吸气臂
万向吸气臂的骨架类似于人的手臂，能够在一定长度范围内的空间悬停，在万向吸气罩的位置上设计了特有的旋转机构，有力保证了万向吸气罩能够通过任意方位对准焊接位置，使万向吸气臂能够限度和范围的捕捉焊接过程中产生的烟尘。
万向吸气臂的外层为耐高温抗拉伸的软管，不仅能够防止火花飞溅软管，也可以防止频繁伸折损坏，软管特有的悬停结构又充分保证了万向吸气臂的灵活悬停。
2、**吸罩式
**吸罩适用于较大工件或位置固定的焊接烟尘净化，**吸罩口的形状为正方形或长方形，为了避免横向气流的干扰，通常会在罩口四周挂挡弧帘，工人可以在吸气罩覆盖的范围内自由焊接，产生的焊接烟尘都能够顺利的捕捉净化；针对需要行车吊装的较大工件焊接，**吸罩可设计为电动可移动式，行车吊装时将**吸罩移动到一侧，工件放好焊接时，移回**吸罩即可。
**吸罩同时适用于中小型焊接机器人和机械手。
3、焊接房式
焊接房分为移动式、固定式，主要适用于大型工件或机械设备的多人焊接操作，例如钢结构焊接、车厢焊接、大型压力容器焊接等。

双臂焊接烟尘净化器的优势
1、焊接净化万向吸气臂的创新应用使净化器360度任意悬停，利于捕捉烟尘，方便、简单、地达到净化治理烟尘的目的。
2、吸气臂采用不锈钢骨架及进口软管，耐140℃高温、耐腐蚀耐磨，**设备的实用性与寿命。
3、西门子电机与风机的设计使得设备风量大、效果好、效率高。
4、的降噪设计和大面积隔音材料的应用使得设备噪音达到的水平。
5、多达三层的阻火设计的阻断大颗粒熔渣，**设备的高可靠与安全性。
6、德国进口覆膜主过滤器的应用，使得净化器有效净化烟尘（包含PM2.5），净化效率可达99.9％，保护劳动者的健康，同时该材料的应用使主过滤器寿命可达长24个月。
7、控制器设计，安全性高，利于操作和**设备平稳运行。
8、聚氨酯万向脚轮起到良好减震作用，并且方便设备任意的定位。
9、双臂焊接烟尘净化器也可根据客户工况针对性设计制造，具有高适应性。
三、双臂焊接烟尘净化器应用范围
焊接烟尘净化器广泛用于汽车、冶金、电子、造船、重工、机械、钣金、塑料、橡胶、钢铁、医、、造纸、**、化工、铁路、玻璃等行业涉及的各种焊接、抛光、切割、打磨等工序中产生的焊接烟尘、打磨粉尘等的净化治理。
四、双臂焊接烟尘净化器规格型
设备型 处理风量m3/h 功率Kw 电压V/Hz 过滤面积㎡ 过滤效率%
MY-SH2400 2400 2.2 380/50 24 99.90%
MY-SH3200 3200 3.0 380/50 30 99.90%

产品优点
产品采用了聚酯细微过滤技术，对焊接、切割及打磨烟尘（0.2μm）的过滤效率可达99.9%，同时并能确保较高的气流量。该净化器具有噪音小、性能稳定、操作使用方便等诸多优点。  工作原理  焊接、切割及打磨烟尘在设备的高负压作用下通过吸气管道进入净化器内部，带火星的焊接、切割及打磨烟尘在进入净化腔体之前被阻火网框隔绝分离，而一部分有余温的焊接、切割及打磨烟尘气流则被挡流板均匀的分配在净化腔体内部以便较好的被滤筒净化。较大颗粒的烟尘在重力的作用下下沉到集灰斗里，而小颗粒的浮尘则在吸力所产生涡流的作用下悬浮在净化腔体内部有待滤筒的过滤。吸附在滤筒外表面上的小颗粒灰尘经过聚集、结合等效应后，在重力的作用下滑落、下沉到集灰斗内部，被净化过的气流车间内部排放给工人一个健康的工作环境。

滤筒除尘器适用于烟尘粉尘集中治理，等离子、激光切割烟尘治理，打磨、抛光粉尘集中治理，新材料加工粉尘集中治理等。我们可以根据客户不同的现场工况，设计烟尘捕捉装置及管道系统，并选择所需风量的相应型号的除尘器。
PC多滤筒除尘器，由净气室、过滤室、集灰筒组成，除尘器位于机体中部，并设置导流板。
采用滤筒作为过滤单元，利用电磁脉冲阀启闭，控制压缩空气喷吹清灰作业的除尘器；根据不同工作环境选用PTFE覆膜、阻燃、防静电、防水防油等过滤材料。
除尘器采用采用模块化拼接设计，同等高度、同等宽度，不同长度的模块，可以任意拼装组合成所需风量的组合机主，满足不同大小风量处理需求使用，如果车间有VOCS异味，可以采用二级过滤，增加活性炭过滤器或光氧催化器。
滤筒垂直安装的结构特征，带来了易清灰的特点，尤其对于高浓度粉尘，垂直式明显**平装或斜插式的滤筒除尘器。机器采用正面开门，采用六耳卡盘快拆式滤筒，更换滤筒快速便捷，淘汰了常规需要人爬入机器内腔，采用螺丝吊装固定的落后方式。

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