泰安龙工LG6150挖掘机 园林小型挖掘机 龙工挖掘机配件

诚信销售供应龙工大型挖掘机，龙工LG6550F挖掘机主要用于小型土石方工程、市政工程、路面修复、混凝土破碎、埋设电缆、填埋天然气管道,自来水管道的铺设、果园、大棚、矿山、隧道、园林栽培及河道河沟清淤工程。
破碎锤是挖掘机常用的属具之在拆迁、矿山、城市建设中经常需要破碎作业。如何正确对破碎锤进行维护保养？如何正确使用破碎锤？这些问题都不容忽视。保养由于破碎锤的工作条件十分恶劣，正确的保养可减少机器发生故障延长机器的使用寿命，除对主机进行正确保养外还应注意以下几点：外观检查检查有关螺栓是否松动;各连接销轴是否过度磨损：检查钎杆与其衬套的间隙是否正常破碎锤和管路有无漏油。润滑对工作装置的润滑点在作业前及每次连续作业2日后应对其润滑点进行润滑。
液压油的更换及检查使用破碎锤的工程机械液压油工作时间为600小时更换，同时检查液压油的温度在800℃以下。液压油的选择决定了液压破碎锤的效率。夏季使用抗磨68#液压油冬季使用抗磨46#液压油。根据设备具体的工作环境，请酌情选用液压油。使用受污染的液压油将导致破碎锤及工程机械主体发生故障并损及配件，故请特别注意液压油的油脂。使用正确操作可提高破碎锤的工作效率，并可延长破碎锤的使用寿命。操作注意事项有以下几点：每次使用之前，先检查破碎锤的高低压油管有无漏油以及松动现象。

挖掘机的操作与维护开动前的检查：检查现场及车上是否有阻碍作业的地方。查各机构的制动力器是否灵活、可靠。查钢绳在卷筒上是否乱绕和脱落。4检查操作机构连锁装置是否灵活可靠。查各种仪表是否灵敏，指针是否正确，喇叭是否良好。查行走拔轮是否灵活。动机组启动前进行盘车检查。换、包扎、倒电缆时，作相序试验。换、包扎、倒电缆时，穿戴相应的劳保用品（绝缘手套、绝缘鞋）。
开车通电顺序：控制器手柄处于零位。柱上开关。隔离开关。动各风扇电机。动空压机，使压力达0.86Mpa。6合接触器开关启动发电机组。总励磁开关进行操作。停车断电顺序：控制手柄回到零位。闭各励磁开关。闭总励磁开关。开接触器，停发电机组。各风扇电机。空压机电机。
断隔离开关。8切断柱上开关。通断电注意事项：电柱上送电时，挖掘机的一切开关（空压机、风机及操作盘上的各开关）控制器放在零位。断电做到呼唤应答。流送电时，风扇、空压机按先后顺序启动，不许同时启动。禁带负荷操作柱上开关。止俩台或俩台以上设备同用一柱上开关。换高压柜内，高压保险器时，先切断隔离开关，确认处于断开位置并进行对地放电后方可换保险器。
动转和作业：作中不准扒、砸、压运输车辆掘不需的矿岩时，挖掘的阶段高度不应超过12米业掌子面为硬矿岩时，进行良好，严禁向车上铲装直径等于或大于一米的矿岩。3遇死根硬底时，须扫尽浮石，经二次松散后，方可挖掘。挖掘根底大块时，挖掘机堵转不许超过三秒钟，不需连续堵转。松土作业面上工作时，应先挖去形成的伞檐，避免陷落砸机伤人事故。5开始作业前，闸紧行走制动器，使挖掘机站稳，禁止三角着地。
转时要启制动平稳，非紧急情况下，不得突然制动回转。铲斗未离开地面时，不准回转。得用摇摆铲斗和撞击天伦等不正当方法卸料。业时应避免撞斗杆前、后保险牙，不准用铲斗撞击敲打履带和动臂。掘机作业位置与工作面边缘，保证一定的安全距离，防止工作面片帮时挖掘机滑落。掘机回转时，配重箱顶点与运输车辆或工作面的安全距离、不得小于500毫米应将装满物料的铲斗悬在车道上方待车。
掘机行走时，车下有人负责看管电缆、注意行走运转情况。掩车和处理电缆时，不许站在履带前方。距离移动挖掘机时，扫平路基，并有专人在车下监护和指挥。开动前将履带滚道内的障碍物掉。掘机上、下坡时，行走制动器及离合器灵活可靠。上坡时主动轮在后，下坡时主动轮在前。而铲斗应在下坡方向，放到接近地面的位置。上、下坡时并应做好掩车准备。车时地面要平，严禁由下坡向上坡方向扭车。

挖掘机的工作原理液压挖掘机主要由发动机、液压系统、工作装置、行走装置和电气控制等部分组成。液压系统由液压泵、控制阀、液压缸、液压马达、管路、油箱等组成。电气控制系统包括盘、发动机控制系统、泵控制系统、各类传感器、电磁阀等。液压挖掘机一般由工作装置、回转装置和行走装置部分组成。根据其构造和用途可以区分为：履带式、轮胎式、步履式、全液压、半液压、全回转、非全回转、通用型、型、铰接式、伸缩臂式等多种类型。
工作装置是直接完成挖掘任务的装置。它由动臂、斗杆、铲斗等三部分铰接而成。动臂起落、斗杆伸缩和铲斗转动都用往复式双作用液压缸控制。为了适应各种不同施工作业的需要，液压挖掘机可以配装多种工作装置，如挖掘、起重、装载、平整、夹钳、推土、冲击锤等多种作业机具。回转与行走装置是液压挖掘机的机体，转台上部设有动力装置和传动系统。发动机是液压挖掘机的动力源，大多采用柴油要在方便的场地，也可改用电动机。液压传动系统通过液压泵将发动机的动力传递给液压马达、液压缸等执行元件，推动工作装置动作，从而完成各种作业。
挖掘机液压系统是怎么工作的挖掘机有三个部分的液压缸分别是动臂，斗杆，铲斗。有三个液压马达，左右行走和一个回转。这些都由换向阀控制供油。油液从液压泵出来经换向阀分配到以上各执行元件。挖掘机的换向阀大多是液控的就是用一股压力较小的油推动换向阀的阀芯。一般中型挖掘机用的是三联泵，两个大泵提供工作所需要的压力，一个小齿轮泵给控制油路供油。控制油通过手柄下边的控制阀调节主油路换向阀阀芯的位置从而实现动臂斗杆和铲斗油缸的伸缩。

超长臂挖掘机是指工作装置具有宽广的工作范围，能更有效地进行远距离作业，配备有超长动臂的挖掘机，广泛应用于河道清淤、疏浚和建筑拆除等工程中。超长臂挖掘机是在普通挖掘机基础上，对整机的稳定性、可靠性进行优化设计，然后对发动机、液压系统、操纵模式和结构件等方面进行改进而成的。从中可以看出，所有的改变都来自于挖掘机动臂长度的改变，动臂一直是挖掘机上的重要部件，结构尺寸大，工作中承受较大的冲击力，所以对其加工质量要求比较高。
在机械生产中，大型结构件的机加工质量要求比较高。在机械生产中，大型结构件的机加工精度控制一直是技术上的难题，超长臂外形尺寸大、机加工精度要求高，因此超长臂加工质量问题是超长臂挖掘机生产的要问题。加工工艺性分析超长臂是结构复杂、外形尺寸大和质量大的细长结构件，焊接成型后需要机加工。超长臂机加工时需要加工平面、孔系和螺纹孔，加工内容多，结构复杂加工精度要求高，而且对于这类质量大的细长结构件，加工时刚度低，加工容易产生变形和震动。
加工装备选用机加工装备不仅包括加工机床、和量具，还有的机夹具。机床的选用和机夹具的设计直接关系到超长臂的加工质量和生产效率。从超长臂的结构特点来看，传统的机床无法满足加工需求，保证加工时的刚度和抗震性，提供合理的定位与有效夹紧也是这类大型结构件机夹具设计的难题。加工机床随着计算机技术的迅猛发展，机械加工设备的技术水平也得到了突飞猛进的发展。各种高精度、大功率和大行程床也应运而生。
工作装置是直接完成挖掘任务的装置，它一般由动臂、斗杆、 铲斗等三部分铰接而成。动臂的起落、斗杆的摆动和铲斗的转动都用往复式双作用液压缸驱动。为了适应各种不同施工作业的要求，液压挖掘机可以配装多种工作装置，如挖掘装置、起重装置、装载 装置、平整装置、夹钳装置、推土装置、冲击锤等。

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