管道六油五布玻璃钢防腐

钢结构防腐还应注意设计构件尺度与防腐工艺的划分，合理避免焊接粘接面。中国的钢结构市场前景十分广阔。它符合国家保护环境和土地资源的政策。钢结构的大规模应用将引发新的钢结构防腐技术革命。
钢结构防腐纳米技术：
大型钢结构是大量基础设施的重要组成部分。桥梁、电站、输油输水管道、油气储罐、大型生产装置、船舶、海工结构、塔架及许多大型建筑物均大量采用钢结构。虽然所用的碳钢与一些低合金钢具有很好的力学性能与合理的价格，但它们存在着严重的电化学腐蚀问题。由于具有用量大、寿命要求长的特点，所以需要的防腐手段也具有性。在各种腐蚀控制方法中，主要选用不同表面处理与施加防腐涂层的方法来对大型钢结构进行防护。到目前为止，应该说大多情况下防护效果还远不理想，主要是存在由于化学与力学失效引起的覆盖层寿命问题。因此开发高性能、**命、并在新形势下满足环保要求的表面改性a技术与防腐产品，是一项重要的任务。而解决这样的问题，离不开高技术与新思路和采用。

对于钢结构防腐工程的设计与施工，均采用质量制。近年，对于钢结构防腐(例如桥梁)的设计与制造提出了明确的寿命要求。因此，不管钢结构防腐采取何种防腐技术进行防护处理，在其制作或者维护过程中，必须进行性的严格质量检测与监督。本着对钢结构防腐工程负责的精神，工程使用方、施工方和监理方都应该高度重视这个重要的环节。

钢结构防腐工程对于每一道防腐施工工序，必须提出明确的质量技术规范。例如钢结构防腐预处理时的喷砂等级或手工预处理等级，防腐施工的环境要求，油漆的施工工艺规程，正确选择的油漆涂层或热喷涂涂层的结合性能与厚度现场抽样检测，抽样进行模拟环境下的腐蚀实验，涂层外观检查等等，均需要专人负责。

钢结构防腐技术特点：
由于腐蚀体系的复杂多样化，导致腐蚀控制手段的多样化。在工业中使用多的防腐技术大致可分为如下几点：
1、合理选材：根据介质与使用条件，选择合适的材料；
2、阴保护：利用电化原理，对构件进行外加阴化以减缓腐蚀；
3、阳保护：对可钝化体系采用外加阳电流使构件表面致钝以减缓腐蚀；
4、介质处理：去除促进腐蚀的有害成分，调节PH值等；
5、添加缓蚀剂：向介质中添加少量减缓腐蚀的物质；
6、金属表面覆盖层：喷、衬、渗、镀、涂上一层耐蚀性金属或非金属（**或无机）物质以及将金属进行磷化、氧化处理，以降低构件腐蚀速度；
7、防腐设计与改进生产工艺流程：
对于一个具体的腐蚀体系，应据腐蚀原因、效果、施工难易与经济效益等进行综合考虑。对大型钢结构而言，可以采用的方案也是多种多样的。但针对它们的使用特点，主要采用选材控制和表面覆盖进行防护，有时也常与阴保护联合使用。以防腐涂料为例，我国每年的用量可能已达到20万吨左右，约占涂料总量的10%，而且它们品种繁多，功能各异。
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