拉丝机中的喷雾装置有排线喷雾和换头喷雾,排线喷雾是将去离子水雾化成直径5~10μm的雾滴,然后沿喷嘴近似切线方向喷出。喷雾装置的作用是清洁排线钢丝,防止浸润剂在排线钢丝处结膜。换头喷雾是换筒时防止毛丝落在卷绕好的丝筒上面。
卧式拉丝机设备保修:
1、拉丝机日保养:
⑴、保持设备外部清洁卫生,检查供气管线及快速接头是否良好。
⑵、上下轴承座及升降丝杠润滑(黄油头加油)。
⑶、排出空气过滤器中的积水。
⑷、检查砂带并进行平衡调整。
2、拉丝机周保养:
⑴、除去日保养留下的油泥,按日保养要求进行润滑保养。
⑵、检查传送带及其张紧(如张紧太松,请调至适中)。
⑶、检查砂带及其张紧(如张紧太松,请调至适中)。
拉丝机对线材或棒材的预处理质量直接关系到标准件、等金属制品生产企业的产品质量。拉丝机属于金属制品设备行业金属线材拉丝机,拉丝机广泛应用于钢丝、制绳丝、预应力钢丝、标准件等金属制品的生产和预加工处理。
拉丝机操作时应该注意哪些问题:
1、不锈钢拉丝机的安装根底固定需非常稳定,防止振动现象。
2、安装拉丝机时要通过调试使线材的拉伸轴线与模孔中心线对称,使线材和拉线模应力作用均匀。
3、拉线过程中防止频频地发动泊车,由于拉拔起步时的拉应力形成的冲突比正常拉拔时的冲突要大得多,这势必将扩大模具的磨损。
4、运用不锈钢拉丝机、平面拉丝机之前要仔细检查,确保没有故障,电源线路完好等。
5、拉丝机的安装应坚实稳固,保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础。
6、室外作业应设置机棚,机旁应堆放原料、半成品的场地。
7、用配重控制的设备应与滑轮匹配,并应有指示起落的记号,没有指示记号时应有专人指挥。配重框提起时高度应限制在离地面以内,配重架四周应有栏杆及警告标志。
8、作业前应检查冷拉夹具,夹齿应完好,滑轮、拖拉小车应润滑灵活,拉钩、地锚及防护装置均应齐全牢固。确认良好后,方可作业。
9、加工前应确保润滑系统畅通,检查拉拔油的状态,是否有异物杂质等问题,如果存在变质问题应及时更换。
10、操作人员必须看到指挥人员发出信号,并待所有人员离开危险区后方可作业,冷拉应缓慢、均匀。当有停车信号或见到有人进入危险区时,应立即停拉,并稍稍放松卷扬钢丝绳。
11、用延伸率控制的装置,应装设明显的限位标志,并应有专人负责指挥。
12、作业后应堆放好成品,清理场地,切断电源,锁好开关箱,做好润滑工作。
拉丝机主要特点是卷筒采用窄缝式水冷,拉丝模采用直接水冷;冷却效果好;采用一级强力窄V带和一级平面二次包络蜗轮副传动,传动效率高、噪音低;采用全封闭防护系统,安全性好;采用气张力调谐,拉拔平稳。
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