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输送流水线按结构上可以分为两个部分,分别是输送部分与加工操作部分。对于大部分输送设备而言,输送部分往往是一个整体,加工操作的部分与输送部分往往是分离的,即是作为输送设备的配套设施。线体制作材料的选择可谓非常重要。因为不仅牵涉到,还关系到能否在生产中正常使用。非标输送流水线的加工材料主要有铝型材、钢结构材料,其中以铝型材使用居多,钢结构材料主要应用于大型的流水线工程。输送流水线制作材料的选择不可依据个人喜好随意选择,如果选择不恰当就会造成一些不可挽回的损失。
输送带在生产运行当中,出现打滑的原因有很多,以下我们就说说在作业中经常见到的以及处理的: 是食品输送线的输送带负荷过大,**出了电机所能负荷的能力,因此会打滑。此时应当减轻输送物料的运输量或增加输送机的本身的承重力。 是食品输送线的启动速度太快而造成打滑。此时应当慢速启动或再次点动两下后再重新启动,也可以克服打滑的现象。 *三是初张力太小。原因是输送带在离开滚筒时的张力不够,所造成输送带的打滑。此时处理的是调整拉紧装置,加大初张力。 *四是滚筒的轴承损坏而不转动。原因可能是灰尘积聚的太多或是没有及时检修和更换已被严重磨损而转动不灵活的部件,造成阻力而打滑。 *五是输送机传动的滚筒与输送带之间的摩擦力不够所造成打滑现象。原因多半是输送带上有水份或作业环境潮湿。此时应当在滚筒加入些许松香末。
流水线也称输送线,是指在生产中用于输送作用的设备,随着用工成本的越来越高,流水线设备已经越来越多的被人们所使用。
流水线具有如下基本特征:
1、顺序性:流水线上的加工对象是按照工艺加工的顺序从一个工作站传送到另一个工作站,加工对象在流水线上做单向运动;
2、工作站化程度高:每一条流水线只固定生产一种或少数几种产品或零部件,各个工作站只需完成一种或几种作业;
3、节奏性:加工对象在各道工序之间按一定的时间间隔投入或产出,两批相同的制品之间也按一定的时间间隔投入流水线或从流水线产出,保持一定的节奏;
4、连续性:加工对象在各个工作站之间做平行移动或平行顺序移动,限度地减少了停工等待时间;
5、比例性:流水线上各道工序的生产能力是平衡的、成比例的,即各道工序的工作站(设备)数同各道工序单件制品的加工时间大致相等。
物料流始终向装配过程终点流去,但无论何时,只要物料中断,就会出现停产待料。因此,需要保留一定数量的储备,以保证装配线上物料流的流动,这在保持生产和平衡工序能力方面是经济合理的。此外,设备为生产提供维修保养和服务,在也起着重要作用。
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