**磁分离系统的特点及优势
1.2.1 采用永磁钢,构造**磁分离场,技术稳定成熟;
目前该设备在布磁、聚磁组合、微磁絮凝、脱磁、分散等工艺技术上实现了突破,设备不断改进与完善,已达到**水平,技术稳定而成熟。
1.2.2 **磁分离时间短,占地面积小;
聚磁组合磁盘表面产生的磁力是重力的640倍以上,能快速地捕捉到微磁性絮团,从而可以采用一体化、短流程的设备集成,使整个水处理净化过程的时间大大缩短,来水自混凝箱进至磁盘机出水的时间为3-6min,大大**传统的沉淀法。与传统处理方法相比,设备分离时间短,相应的设备占地仅为传统工艺的10-30%。
1.2.3 与传统工艺比运行成本低;
**磁分离依靠强磁力进行吸附和分离,不需要大量的药剂使水体中的悬浮物形成大的絮团,而仅需微絮凝。与常规的混凝沉降系统比较,可大大节约系统的药剂使用量(药剂使用量可节约20-30%),节省药剂费用,同时设备总装机功率低,电耗少,设备运行稳定使用寿命长,维修费用低,综合运行成本为传统工艺的1/2。
1.2.4 污泥浓度高;
磁种回收机分离出的污泥含水率93%-95%(普通沉淀污泥含水率为99%以上),可不经过浓缩直接进入脱水设备,可节省建设污泥浓缩池费用,降低后续操作强度。
1.2.5 该工艺强化和改变了絮体性质与污水的分离方式,加快了固液分离的速度;
1.2.6 出水水质好,运行稳定;
1.2.7 设备模块化,安装方便,便于组装,节约了工期;
1.2.8 主体设备移动方便,使用灵活可控;
1.2.9 系统简单,便于操作和维护;
1.2.10 无生化处理工艺产生的臭气问题,*臭气处理设施。
HRMD两级精密磁分离净化技术是成都源蓉科技有限公司对早期单级磁分离技术进行升级、改良后发明的新一代磁分离技术,主体设备在结构上主要由进水装置、磁分离机构、泥渣分离机构和出水装置构成,其中磁分离机构为两级磁分离,级为磁鼓分离,*二级为磁盘机构分离。磁鼓是在滚筒圆周表面布磁,这便于快速吸渣;磁盘机构是磁盘以一定的间距组合在一起,磁盘是在盘的两端面布磁,磁性表面积很大,这样便于进行精密吸渣。
磁分离器的压力丢失尽或许小。
冷冻油和制冷剂的流量由出口U形管的尺度操控,所以它的尺度也决议了制冷剂的压力丢失,由于进入出口管的制冷剂是高速的。这儿有一个参阅值,关于R22,R134,R404A,R410A,在5℃蒸腾温度,30℃吸气温度时压力丢失为7kPa, 有些公司材料上压力丢失是1/2F(0.5C)这应该是指饱满状态下的压力。可是不同制冷剂换算成压力又是不同的,**提的压力丢失又是针对几种制冷剂,所以这些参数仅仅作为参阅。
**磁分离水处理技术是目前应用于固液分离处理的一种新工艺,其净化原理是通过投加磁种介质与絮凝药剂,使水体中的悬浮物和磁种凝聚在一起,形成具有磁性的“矾花”之后,依靠永磁材料所产生的高强磁场,在强磁场力的作用下对磁性絮团进行快速分离。磁力是重力的640倍,因此磁分离水处理技术因其分离速度快,大大地缩短了水力停留时间,为工程设施占地面积的缩小提供了技术**。
成都源蓉科技有限公司位于美丽的天府之国成都高新区,注册资本1200万元,公司长期致力于环保技术的研发,环保设备制造、销售与技术服务,是一家专业生产**磁分离、磁混凝沉淀(磁絮凝、磁沉淀、磁加载)污水处理成套设备的高科技环保企业。 我公司拥有深厚的技术储备和产品研发能力,在**磁分离、磁混凝(磁絮凝)领域磁种加载、磁盘/磁筒/叠筒分离方式、磁种回收、磁力压榨脱水等**工艺环节获得了10余项技术发明**和实用新型**。公司于2016年通过**企业认证。我公司主要生产和销售:磁分离,**磁分离设备,磁分离水处理设备、**磁分离矿井水处理设备、一体化**磁分离污水处理设备、磁分离黑臭水体处理设备、磁分离污水应急处理设备、稀土磁盘机、磁混凝污水处理设备、磁分离主机、磁回收机、磁鼓机等污水处理设备。我公司成功研发出新一代“HRMD两级精密**磁分离水处理设备”,相较于市面上传统单级**磁分离设备,具有:抗冲击负荷强,出水效果较好、磁种回收率较高、占地较小等明显优势。目前,已在煤矿矿井水处理、冶金废水处理、市政污水厂提标改造、黑臭水体应急处理、海绵城市景观水处理、排污口应急处理、污水处理厂溢流应急处理等领域的实际项目中圴**了良好的处理效果,并得到用户和合作伙伴的一致**。“技术、品质可靠、服务诚信、合作共赢”是公司的经营理念,“格物竞利,明德聚友”是公司不变的信仰,愿与各方朋友携手合作,互利共赢。