活性炭催化燃烧设备 唐山催化燃烧设备装置

催化燃烧的运行能耗主要是电和燃料。一旦设备定型了，电耗基本恒定，风机可采用变频控制省电，这里不做讨论，主要讨论燃料问题。因废气量不稳定、浓度不稳定，加上车间废气控制不好，所以在启动及运行过程中，需要经常补充燃料(常用柴油、   气)以维持燃烧室温度。
催化燃烧废气处理设备日常维护及设备特点
（1）孔壁薄、容量大、蓄热量大、占用空间小；
（2）孔壁光滑、背压小；
（3）使用寿命长、不易渣蚀、粘蚀和高温变形；
（4）产品质量规格高，安装时，蓄热体之间排放整齐，错位小；
（5）具有低热膨胀性、比热容大、比表面积大、压降小、热阻小、导热性能好，耐热冲压好等特性。

催化燃烧设备也叫着燃烧装置，都是用来处理废气的一种设备。该设备主要有热交换装置、燃烧室、催化反应设备、热回收系统和烟气排放设备等部分构成。该设备需要借助催化剂，从而才能将**废气在较低的起燃温度下进行无焰燃烧，其它工作原理和流程可以分为以下三种。
1、预热式
这种属于比较基本的流程工艺，由于催化剂都有一个主要原理是**废气的温度在100℃以下并且浓度较低的情况下，这种情况热量一般是不能自给的，因此需要在进入反应器之前，需要在预热室内对其进行加热升温。一般所采用的预热方式主要有煤气或电加热，这二种方式可以将废气升温到催化反应所需要的起燃温度，从而达到燃烧氧化分解的目的，燃烧氧化后的气体在热交换器内和没有处理的废气进行热交换，从而可以回收部分的热量。

催化燃烧设备催化燃烧系统特点：
（1）采用活性炭吸附脱附工艺净化**废气，可同时去除多种**污染物，具有工艺流程简单、设备紧凑、运行可靠等优点；
（2）催化燃烧设备具有净化效率高，一般均可达90%以上；
（3）催化燃烧设备具有运行费用低的优点，其热回收率一般可达70%以上；
（4）整个过程无废水产生，净化过程不产生NOX等*二次污染；
（5）RCO净化设备可与烘箱配套使用，净化后的气体可直接回用到烘箱加热设备，达到节能减排的目的；
（6）设有5道安全保险装置，杜绝事故发生；
（7）电加热系统分段工作，自动跟踪温度并内置蓄热装置，节能省电。

催化燃烧装置整体的易耗品为电加热棒和催化剂，这块。其中电加热棒的寿命大概在1~2年的时间，如果使用过程中遇到加热速率变慢时间变长，这种就需要更换新了，更换的方式也比较简单。方式如下：
1、切断电源，取下装置面板，露出内部的催化燃烧装置，取下预热室面板，取出隔热棉，确认加热管的电阻值，找到破损的加热棒。
2、取下加热杆固定螺栓，取下加热管，更换相同尺寸的加热杆。;
3、依次安装了暖棉和面板。催化剂的寿命通常为1 ~ 3年。如果使用过程中燃烧温度明显下降，催化活性就会下降，你需要换一种新的催化方法。
4、取出催化框架，取出旧的催化剂，由于催化剂中含有贵重金属，需要通过认定单元进行处理。
5、更换新的催化剂，填满时间层，需要错峰配置，然后将催化剂架放回机器。
6、按顺序设置好人孔盖、各面板。
曝气式活性污泥脱臭法
原理：将恶臭物质以曝气形式分散到含活性污泥的混和液中，通过悬浮生长的微生物降解恶臭物质 适用范围广。
适用范围：日本已用于粪便处理场、污水处理厂的臭气处理。优点：活性污泥经过驯化后，对不**过极限负荷量的恶臭成分，去除率可达99.5%以上。缺点：受到曝气强度的限制，该法的应用还有一定局限。

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