电动滚筒皮带输送机 防滑带式输送机

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皮带输送机跑偏故障原因及处理方法
一、调整承载托辊组
皮带机的皮带在整个皮带运输机的中部跑偏时，可调整托辊组的位置来调整跑偏；在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。
二、安装调心托辊组
调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等，一般在皮带运输机总长度较短时或皮带运输机双向运行时采用此方法比较合理，原因是较短皮带运输机更容易跑偏并且不容易调整。而长皮带运输机好不采用此方法，因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。
三、调整驱动滚筒与改向滚筒位置
驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带运输机至少有2到5个滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带运输机长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。
四、张紧处的调整
皮带张紧处的调整是皮带运输机跑偏调整的一个非常重要的环节。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线，即保证其轴中心线水平。使用螺旋张紧或液压油缸张紧时，张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移，以保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。
五、转载点处落料位置对皮带跑偏影响

带式输送机主要由两个端点滚筒及紧套其上的闭合输送带组成 [1]  。带动输送带转动的滚筒称为驱动滚筒（传动滚筒）；另一个仅在于改变输送带运动方向的滚筒称为改向滚筒。驱动滚筒由电动机通过减速器驱动，输送带依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力拖动。驱动滚筒一般都装在卸料端，以牵引力，有利于拖动。物料由喂料端喂入，落在转动的输送带上，依靠输送带摩擦带动运送到卸料端卸出。
适用范围
可以用于水平运输或倾斜运输，使用非常方便，广泛应用于现代化的各种工业企业中，如：矿山的井下巷道、矿井地面运输系统、露天采矿场及选矿厂中。根据输送工艺要求，可以单台输送，也可多台组成或与其他输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置形式的作业线需要。

伸缩皮带输送机（又名伸缩装车机），它可以在长度方向上自由伸缩，随时控制输送机的长度。可双向运转输送物料，可与其它输送设备和物料分拣系统配合使用，实现物料出入库或车辆装卸的自动化生产，在各行业中均得到广泛的应用。                                        伸缩输送机工作原理
伸缩皮带输送机的使用，缩短了人工往返搬运物料的距离，可以缩短货物装卸货时间，降低劳动强度，减少货品损伤，降低装卸成本，提高工作效率，伸缩皮带输送机先用于物流快递，烟草行业。              伸缩输送机使用范围；                                         伸缩皮带输送机的定位输送机主要适用于10-60公斤左右的袋装类货物上下车作业使用。伸缩皮带输送机的功能特色1、此输送机只需2人即可随意移动至不同作业地点。2、直接推往车厢内部，且可深入10米左右的车厢内进行作业。3、此输送机作业时，只需人工近身拖拽货物便可完成作业，正转上货，反转下货，装卸效率可达每分钟30件货左右。4、根据作业需求可多方位调节输送机作业位置，运用的机械臂液压装置，可升至4米，可降至2米，解决了重货码垛难等问题。
伸缩输送机使用说明                         
步：将输送机移动至装车地点；           
第二步：将输送机移至车厢内部；             
第三步：接通电源，打开开关作业，侧面开关为倒顺开关，正面按钮为启动开关，红灯为电源指示灯，显示器为计数显示装置（上面有一个小按钮，可将计数归零。）；                     第四步：根据作业要求，可通过液压装置调节机头高度，将液压控制器往外扳动，机头上升，往内扳动，机头下降。注意：下降时扳动控制器要缓慢；                                     第五步：作业完成，拔掉电源，关闭开关，然后移动至地点摆放。
该机由两台可液压升降的输送机在中间支撑台两边，形成双翼式，可在一定的角度范围内任意调 节，方便不同角度的输送作业。配有行走装置和方向盘转向功能，可自动行走；也可选配除尘、 扒谷（可拆卸），输送机输送散粮或包粮功能，也可加配自动伸缩装置，实现伸缩功能使物料输 送范围更广；公司另有双翼左右转向功能的设备，用户购买时需特别送机的种类很多,像伸缩 式输送机,螺旋式输送机,异型输送机,钢板输送机,平板输送机,双翼输送机等等,因为各自不同的 特点被分门别类的进行不同工种,物料的输送。双翼输送机,我觉得是个相当实用的输送设备。以 前一些企业的袋装产品装车都是用普通输送机来输送,存在很弊端,很费力。伟业机械双翼式输送 机的发明解决的一些货车装车卸车难的问题,它由两台可液压升降的输送机在两侧形成双翼式,中 间有支撑台,输送水平倾角小于22,可以在这个角度范围内任意调节,方便在不同角度装卸车使用。 一经推广,受到各大企业的认可,减少人工,节约成本,输送量提高,增加企业的出库率。

升降皮带输送机又称皮带输送机，输送带根据摩擦传动原理而运动，适用于输送堆积密度小于1.67/吨/立方米，易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。胶带输送机可在环境温度-20℃至+40℃范围内使用，被送物料温度小于60℃。其机长及装配形式可根据用户要求确定，传动可用电滚筒，也可用带驱动架的驱动装置。升降方式有电动升降、液压升降、手拉升降、折叠升降，一般情况下采用电动升降，上下幅度在1-3米之间，具体根据机器长短来定。
升降皮带输送机，双翼式、双变幅式胶带输送机是针对货车（火车、汽车等）装卸包装物时而设计的新型输送机。 该机由两台可液压升降的输送机在中间做支撑台，两边形成双翼式，可在一定的角度范围内任意调节，方便不同角度的输送作业。
、大倾角皮带机各部件的名称
1、输送带：在输送机中起曳引和承载作用。波状挡边、横隔板和裙边形成了输送物料的"口"形容器，从而实现大倾角输送。
  2、驱动装置：是输送机中的动力部分。系由Y系列电动机，ZJ型轴装式减速器，楔块式逆止器组成。
  3、改向滚筒：用于改变输送带的运行方向。改向滚筒用于输送带下表面(非承载面)。
  4、传动滚筒：是动力传递的主要部件，输送带借其与传动滚筒之间的摩擦力而运行。本系列传动滚筒有胶面和光面之分，胶面滚筒是为了增加滚筒和输送带之间的附着力。
  5、压带轮：用于改变输送带的运行方向，压带轮用于输送带上表面(承载面)。
  6、托辊：托辊用于支承输送带和带上的物料、使其稳定运行。本系列有上平行托辊、下平型托辊两种型式。
  7、托带辊：托带辊用于在凸弧段机架上支承输送带支，其支承于挡边输送带两侧的空边上。若干组托带辊形成一个圆弧段用于使输送带改向。托带辊采用悬臂支承。
   8、立辊：立辊用于限制输送带跑偏，并安装在上、下过度段机架上。每个过滤段机架上设有4个，上、各两个。
  9、拉紧装置。
  10、机架、头部漏斗、头部护罩、导料槽、中间架、中间架支腿等。

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