设计实用合理 GWELL PC新能源电池包装片材设备

PP、PC新能源电池包装膜具有耐酸碱、良好的绝缘性、*阻燃、折弯特性、易加工特性、耐磨性好等特点，其产品主要应用在电器、电池、电子行业。电池膜是新能源汽车的材料，其用量在未来会日趋加大。目前产品的常规厚度0.05、0.08、0.1、0.15、0.3、0.5、0.8、1mm，宽度范围主要在1200-2000mm以内，可做切片、也可以收卷。金韦尔机械的挤出设备可以根据客户需求定制化设计加工制造。
生产优势
1、特的交叉流道和薄壁设计，通过PLC对冷却水进行温度和流速进行控制，保持辊面温度均匀，辊面的温差控制在1℃以内，冷却效果，产品质量较稳定，因为它解决了以往设计的辊筒出现的问题，可以提高产量；
2、模唇的开度是由测厚仪根据薄膜均匀度反馈信号来自动控制和调节，模头分为多个不同的加热区，特的加热控制技术能够较有效、较准确的控制模头各区的温度。多层共挤全自动平模头，配以测厚仪厚度的反馈调节，保证薄膜和装饰薄膜的厚薄均匀性，产品厚度误差在±3%以内；

生产优势
1、配置高精度张力测量辊和收卷张力浮动辊，实现张力控制的高灵敏度、高精度控制，保证收卷张力的内外一致性。直观的人机界面，可以随时设定、修改、编程、微调节，方便。收卷直径可以达到1200mm，减少换卷次数，节省成品空间，减少工人工作量，提高工作效率。
2、边料再回收系统，高的效率的粉碎及风送管道系统，旋风分离除尘装置及中心强制粉碎进料系统，为客户节省原材料成本，成品率达到95%。

金韦尔公司根据客户的特殊要求，对生产线达到了线速度高、效率高、灵活性好以及多种产品生产的结合，该生产线整体设备的设计特点：
1、 高速生产，设计速度从25m/min-100m/min，产量可达到800kg/h。
2、 高的效率塑化与混炼的双、单螺杆共挤设计，高速的剪切、混炼，高的效率塑化螺杆，客户可以直接使用高填充碳酸钙以及无机颜料色粉，为客户节约原材料成本。
3、 高灵活性的原材料以及产品转换设计，整线除了考虑生产PC/PP环保装饰膜外，还可以灵活快速的转换产品，拓宽客户产品种类。

高的效率挤出单元
1、 多组分计量喂料装置
2、 高速混炼、塑化、剪切、节能双螺杆
3、 旋转式高的效率熔体过滤系统
4、 在线共挤热熔胶涂布系统
5、 多层共挤自动模具
高产量的单螺杆挤出机，以其良好的分散塑化及稳定挤出，保证了产品的韧性和色泽均匀度。且对于原料兼容性较强，在不同产品的物料切换使用中能够自适应。免结晶干燥，使得产能提升的同时减少能源消耗，大大降低生产成本。温控自动调节，挤出温控、压光机温控均以自动调节的方式，使温控精度较高，人工操作时也较加便捷。

金韦尔是一个制造 板片 型材 管材 流延膜 单向拉伸双向拉伸挤出 生产线的高科技企业。公司制造基地紧邻上海，位于风景秀丽的苏州太仓城厢工业园区。现有建筑面积16000多平方米，具备年产各类挤出生产线200余条的生产能力。 金韦尔公司依托集团强大的科技装备实力及关键件产能，致力于产品的开发、市场的开拓。 “塑造顾客**”是公司长期的经营理念。 近年来，公司产品广泛的应用于全国各地，并出口到二十多个和地区，深受客户**。 主要产品: 片材设备 PET、APET片材挤出生产线； PP、PS片材挤出生产线； EVA太阳能胶膜生产线； PETG透明板材挤出生产线； GPPS透明板材挤出生产线； PC板材挤出生产线； PC光学薄膜挤出生产线； PMMA导光板挤出生产线； PMMA光学镜片级板材挤出生产线； PMMA板材挤出生产线；