电网公司“关于印发《电网公司十八项电网重大反事故措施》(试行)的通知”对于重电气类现场较注重他的防御措施。如以下要求 定期用红外测温设备检查隔离开关设备的接头/导电部分,特别是重负荷或高温期间,加强对运行设备升温的监视,发现问题应及时采取措施。 加强开展开关柜温度检测,对温度异常的开关柜强化监测、分析和处理,防止导电回路过热引发的柜内短路故障。 运行部门应加强电缆线路负荷和温度检(监)测,防止过负荷运行,多条并联的电缆应分别进行测量,检测过程中应检测电缆附件、接地系统等关键接点的温度。 无线测温系统的必要性就这么孕育而生。
低压电抗器温度监测
低压电抗器在电力系统中,是作为抑制谐波,限制短路电流的主要元件,本身具有发热特点。绝缘材料长期在高温、强电场的作用下逐渐老化,引起电抗器烧毁,从而发生火灾,甚至爆炸等严重事故。
出于安全角度,使用无线测温方案,使用 ATE300M 无线测温传感器,传感器探头用导热胶固定在电抗器表面上,将采集到的温度数据,无线发送至 ATC600-M 无线测温收发器,还可以搭配 ATP 系列触摸屏本地显示温度。
低压列头柜温度监测
数据中心列头柜,数据众多,工作电流越大,柜内温度监测尤为重要。针对每个列头柜使用 PT100 或 NTC 温度探头,将探头接入 ARTM-24 温度巡检仪,还可以搭配 ATP 系列触摸屏本地显示温度。
电机接线盒接头、表面温度监测
电机因接头制造技术不好,压接不紧密等因素,造成接头处接触电阻过大,引起电机接线处温度过高,从而导致火灾等严重事故。出于安全角度,使用无线测温方案。使用 ATE400 安装在电机接线盒接线处或ATE300P 探头贴在电动机表面,将采集到的温度数据,通过无线信号传输到 ATC600-C 无线测温收发器,还可以搭配 ATP 系列触摸屏本地显示温度。
电机内部温度监测
电动机因自身不正常的震动或绕组短路,匝间短路,相间短路等因素,引起电机内部发热,从而导致电动机烧毁等严重事故。出于安全角度,使用有线测温方案。在电动机内预埋 PT100,将 PT100 接至ARTM-8L 显示装置进行温度采集显示。
低压封闭式母线温度监测
工业配电、建筑配电等密集型低压封闭式母线槽的连接处都会由于安装接触不可靠导致发热燃烧,存在安全隐患,可以通过 AMB 母线接头测温模块在线实时监控母线连接处的温度及湿度的参数,当发现有异常的温湿度情况发生,监测模块会本地报警及远程系统中报警,及时通知日常维护人员进行检查与排查故障,保证了整个电气系统中的用电安全。
母线槽外壳温度监测
铝制的封闭母线外壳处在母线所产生的交变磁场中,产生电流,引起发热。温升高,致使周围绝缘材料设备老化加快,容易引发火灾。出于安全角度,使用无线测温方案,使用 ATE300P 无线测温传感器,传感器温度探头固定在母线槽外壳表面,将采集到的温度数据,无线发送至 ATC600-C 无线测温收发器,还可以搭配 ATP 系列触摸屏本地显示温度
高压断路器温度监测
高压断路器因触头氧化、脏污、设备老化,以及动、静触头没有良好接触等使断路器触头连接部位发热,若不及时发现予以处理,容易导致设备烧毁。因电压等级高,使用无线测温方案。采用 ATE400 在断路器动、静触头处安装,将采集到的温度数值,通过无线型号传输到 ASD500 智能操控显示端。
高压开关柜母排、电缆接头温度监测
高压母排、电缆搭接处因老化、松动等原因造成接触电阻增大,当大电流通过时会产生热量,容易导致设备烧毁或突然停电等事故。从安全角度,使用无线测温方案。采用 ATE400 安装在母排、电缆搭接处,将采集 到的温度数值,通过无线信号传输到 ASD500 智能操控显示端。
安科瑞电气股份有限公司成立于2003年,2012年在创业板上市,代码:300286。公司总部位于上海嘉定,是一家为企业微电网能效管理和用能安全提供解决方案的和软件企业,
安科瑞电气股份有限公司[代码:300286.SZ]是一家集研发、生产、销售和服务于一体的**企业,致力于为用户端提供能效管理和用电安全的系统解决方案。目前已有8000多套各类系统解决方案在全国各地运行,帮助用户实现能源的可视化管理,提供能源数据服务,为用户高效和安全用能保驾**。安科瑞能效管理系统包括变电所运维云平台、安全用电管理云平台、环保用电监管云平台、预付费管理(系统)云平台、泛在电力物联网云平台、智能变配电监控系统、电能质量治理系统、建筑能耗管理系统、工业企业能源管控平台、电气火灾监控系统、消防设备电源监控系统、*门监控系统、消防应急照明和疏散指示系统、充电桩收费管理云平台、数据中心动环监控系统、电能管理系统、无线测温系统、智慧管廊综合监控和报警系统、智能照明控制系统、IT配电绝缘监测等系统及相关产品。位于无锡江阴市的生产基地--江苏安科瑞电器制造有限公司是江苏省**企业、江苏省两化融合试点企业,现代化生产厂房面积达6万平方米,目前有6条自动贴装(SMT)流水线、5条半自动电子组装流水线、4条整机生产流水线、2条电量传感器生产线、2条非标低压成套电气设备生产线,年生产电力仪表/测控装置200万台,电量传感器170万只,非标电气成套设备1万台套;生产过程运用**的信息化管理系统,增强各的协同能力,以提高生产效率和产品交付能力,严格执行ISO9001质量管理标准,为客户提供从产品的咨询、设计、生产到售后服务的全程质量及服务**体系。公司还拥有获得国家实验室认证认可(CNAS)的产品测试中心,可开展环境、电磁兼容、安全性、可靠性等多种试验,确保产品质量持续满足规定要求。安科瑞在国内主要城市配置销售、技术支持团队,快速响应客户需求,为用户提供优质的产品和服务。安科瑞高度重视产品质量和技术创新,截至2019年12月31日,公司拥有商标5项,已获得证书的**203项,其中发明**20项、实用新型**81项、外观设计**102项,拥有软件着作权183项。经过多年的积累和发展,公司参与了诸多用户端能效管理项目,包括沪昆高铁多个站房电力监控和智能照明控制系统、上海通用汽车能耗管理系统、扬州大学宿舍远程预付费系统、杭州大江东宝龙广场预付费系统、苏州铁狮门能源管理系统、苏州中心消防电源管理系统、杭州市*三社会福利院智慧用电系统、上汽大众汽车有限公司MEB工厂厂房智能照明控制系统等等;国外市场包括非洲、中东、东南亚、南美等等,重大项目的运营业绩提升了公司的品牌影响力,产品质量和服务都赢得了广大客户的一致认可和赞誉。安科瑞自2012年上市以来一直保持稳定增长,公司将秉承“创新、高效、团结、诚信”的理念,坚持稳健经营、持续创新,为电力系统用户端和微电网提供更多优质的解决方案、产品和服务。