PP环保装饰膜设备 产品质量稳定 **了操作人员的安全

生产线组成
一部分：高的效率挤出单元
1、多组分计量喂料装置
2、高速混炼、塑化、剪切、节能双螺杆
3、旋转式高的效率熔体过滤系统
4、在线共挤热熔胶涂布系统
5、多层共挤自动模具
二部分：高的效率冷却定型部分
1、大直径、大流量、小容量、薄壁的热传导冷却单元
2、冷却软风箱的设计
3、预切边系统设计
三部分：预热深压花系统
1、设计远红外预热系统
2、油加热预热系统
3、深压花部分
4、深压花退火定型部分
四部分：全自动收卷系统
配置高精度张力测量辊和收卷张力浮动辊，实现张力控制的高灵敏度，保证收卷张力的内外一致性。直观的人机界面，可以随时设定、修改、编程很方便。收卷直径可以达到1200mm，减少换卷次数，节省成品空间，减少人员工作量。
五部分：电气控制系统
采用进口电器原件，主要采用进口控制单元；选用进口人机界面； 温控单元采用进口温控模块；流延机挤出部分使用进口直流调速器；流延机的速度传送由进口变频器通过现场电气部分总线控制，线速度可调；收卷部分使用进口变频交流器。整线自动化程度高，操作方便。
PP家具装饰膜生产线是一种用于生产家具装饰膜的设备。它主要由以下几个部分组成：
1. 层压机：用于将PP薄膜与基材进行层压，形成家具装饰膜的基本结构。
2. 涂布机：用于将涂料均匀地涂布在PP薄膜上，增加其表面的光泽和耐磨性。
3. 干燥机：用于将涂布后的薄膜进行干燥，以确保涂料能够快速固化。
4. 冷却机：用于将干燥后的薄膜进行冷却，使其能够迅速降温并保持其形状。
5. 切割机：用于将薄膜切割成所需尺寸的家具装饰膜。
6. 包装机：用于将切割好的家具装饰膜进行包装，以便于运输和销售。
PP家具装饰膜生产线通常由上述设备组成，每个设备都有自己的功能和作用，通过各个设备的协作，可以实现家具装饰膜的生产和加工。

PP木纹装饰薄膜设备是一种专门用于生产PP木纹装饰薄膜的设备。它采用聚（PP）作为基材，通过特殊的工艺和技术，将木纹图案印刷在PP薄膜上，从而实现木纹装饰效果。
PP木纹装饰薄膜设备通常包括以下主要部分：
1. 印刷机：用于将木纹图案印刷在PP薄膜上。印刷机通常采用柔版印刷或凹版印刷技术，能够实现高精度的图案印刷。
2. 涂布机：用于在印刷后的薄膜表面涂布保护层，增加薄膜的耐磨性和耐候性。
3. 干燥机：用于将涂布后的薄膜进行干燥，使其达到可使用的状态。
4. 卷取机：用于将干燥后的薄膜卷取成卷，方便后续的加工和使用。
PP木纹装饰薄膜设备具有生产效率高、产品质量稳定、操作简便等特点，广泛应用于家具、地板、门窗等木制品的装饰和保护。它能够提供多种不同的木纹图案选择，满足不同客户的需求。

PP家具装饰膜设备是一种用于家具表面装饰的设备，它可以将PP（聚）薄膜贴合在家具表面，提供美观的装饰效果。该设备通常由以下几个部分组成：
1. 薄膜贴合机：用于将PP薄膜贴合在家具表面。该机器通常具有加热装置，可以加热薄膜以便地贴合在家具表面。
2. 切割机：用于将薄膜切割成适当的尺寸，以适应不同尺寸的家具。
3. 真空吸附系统：用于将薄膜吸附在家具表面，以确保贴合效果。
4. 控制系统：用于控制整个设备的运行，包括温度控制、吸附时间控制等。
PP家具装饰膜设备可以广泛应用于家具制造业，可以为家具提供多种不同的装饰效果，如仿木纹、仿石纹等，提升家具的美观度和附加值。

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