光伏电站一体化污水处理设备
一、光伏电站一体化污水处理设备---工艺说明
1)污水提升单元
该单元由调节池、格栅、污水提升泵、液位计、流量计、管道组成。污水提升泵为2台,正常工况下1用1备,互为备用,自动互投。污水提升泵的运行由液位计控制,液位计设3个点,分别表示低水位,启泵水位、高水位,水位信号时时在显示屏上显示。当液位在启泵水位点时,1台泵工作。2台泵间隔4h相互切换运行,保证了泵的使用寿命;当液位到达高水位时电控箱发出报警信号,此时备用泵自动运行,当水位降到正常水位时,备用泵自停;当液位到达低水位时,控制系统切断电源,工作泵停止运行。
2)污水处理单元
污水处理单元由初沉池、氧化池、填料、二沉池、清水池、加药装置、过滤器、管道组成。
经过预曝气后的污水提升送至生活污水处理装置,经初沉池、加药、氧化接触反应,送入二沉池,上层的净水流入清水池,经过滤处理后达到杂用水标准后回用或外排。
3)杂用水输出单元
杂用水输出单元由清水池、阀门小间、杂用水排出泵(3#泵)、杂用水加压泵(4#泵)、液位计、电接点压力表、出口阀门、管道组成。
二级生化污水处理设备其特征在于预处理后的生活污水**入水解酸化池,水力停留时间4.5~6.0小时后进入厌氧池,厌氧池中活性污泥浓度维持在3500~4000mg/L,厌氧池水力停留时间为1.5~2.5h;厌氧池出水进入SBBR反应器,在SBBR反应器中依次完成进水、反应、沉淀、出水四个过程,每个过程控制如下:
1.厌氧池出水进入SBBR反应器,当进水完成时关闭进水电磁阀,同时搅拌器开启,溶解氧(DO)浓度控制在0.3mg/L以下,时间为60~90min;
2.关闭搅拌器,开始曝气处理,溶解氧(DO)浓度控制在1.0~1.5mg/L,时间为300~360min;
3.停止曝气,再次开启搅拌器,溶解氧(DO)浓度控制在0.3mg/L以下,时间为60~90min;
4.关闭搅拌器,静止沉淀,沉淀时间为30min~45min,开启出水电磁阀,上清液从出水电磁阀排出。
二、光伏电站一体化污水处理设备---处理过程
A/O活性污泥法污水处理包括一级处理系统和二级处理系统,一级处理系统包括依次连通的一级厌氧池、一级缺氧池、一级好氧池和一级内回流井,二级处理系统包括依次连通的二级机动池、二级缺氧池、二级好氧池和二级回流井。
一级处理系统和二级处理系统之间穿设有进水渠,外侧设有出水渠,出水渠与机动池通过串联进水点闸门连通,出水渠内设有出水渠堰门,进水渠的下方设有内回流渠,两级好氧池分别与两级回流井的入口连通,两级回流井的出口分别与内回流渠连通,内回流渠流向两级的缺氧池。通过堰门及闸门的控制实现两级系统串并联模式的切换,解决水质标准变化时切换污水处理工艺。
当进水水质或出水水质标准**预设标准时,切换一级处理系统和二级处理系统为串联模式,调节二级机动池内的溶氧量为缺氧池,污水依次经过一级处理系统和二级处理系统进行厌氧、缺氧、好氧、缺氧和好氧以及回流工艺处理后,经出水渠排出。
当进水浓度**预设标准时,关闭串联进水点闸门,打开出水渠堰门,并调节二级机动池内的溶氧量为厌氧池,以使切换一级处理系统和二级处理系统为并联模式;
污水分别按照预设比例从进水渠进入一级厌氧池和二级机动池,经一级厌氧池处理后的污水分别经一级缺氧池和一级好氧池处理后通过出水渠流出,部分污水经一级回流井回流入一级缺氧池处理;经二级机动池处理后的污水分别经二级缺氧池和二级好氧池处理后,通过出水渠流出,部分经回流井回流入二级缺氧池处理。
污水分别按照预设比例从进水渠进入一级厌氧池和二级机动池,经一级厌氧池处理后的污水分别经一级缺氧池和一级好氧池处理后通过出水渠流入机动池处理,再经二级缺氧池和二级好氧池处理后,通过出水渠流出,部分经回流井回流入二级机动池处理;进入二级机动池的污水,分别经二级机动池、二级缺氧池和二级好氧池处理后,通过出水渠排出,部分经回流井回流入二级机动池处理。
通过两级A/O处理系统可根据进水水量、水质或出水标准的不同,通过生化池中的堰门及闸门的控制实现“两级A/O串联”模式或“A2/O并联”模式的切换,给污水厂的运营带来一定程度的节能和较大的便利;同时在“A/O串联模式下”,污水采用分段进水的方式按一定比例分别进入一级处理系统、二级处理系统,即二级A/O处理系统除处理**级A/O系统出水外,还接收一部分比例污水的原水,为*二级缺氧池的反硝化反应提供了碳源,有效解决了需要在后缺氧区大量投加碳源的缺点;此外,生化池内某单元设备需要检修时,可将生化池运行模式调为“A2/O并联”模式,并控制进水渠上的进水点闸门,暂停检修系列进水,其余系列可正常进水处理,为运营提供便利。