时效处理机 河北焊接去应力振动时效 配件

主要技术参数    
K1    
 K2   
K3   
K4 
K5 
激振力（KN）  5  15  30  40  50 
调速范围（r/min）  1000～10000  1000～8000  1000～8000  1000～8000  500～8000 
可处理工件重量（T）  0～2  0～20  0～50  0～100  0～500 
电机功率（W）  600  1200  1500  2200  3500 
JG-ZN 智能振动时效系统 
★ 外观设计，防震，防摔。 
★ 清晰的屏幕显示功能，各种参数一目了然。 
★ 时效处理方便简洁，全自动，半自动，手动功能于一体。 
★ 在线曲线显示，时效前，时效中，时效后，显示应力变化。 
★　多个功能设置，可根据工件类型，设置时效工艺。 
★　时效处理之前可进行预设值，合适与否给出自动提示。 
★ 自动判断时效结果与否，并给出修订方案。 
★ 故障提示功能，自动判断故障原因，并给据解决方案。 
★ 根据不同的工件频率段，自动选择合适频段处理，达到佳效果。 
★ 抗干扰能力强，可屏蔽任何外界电波干扰因素。 
★ 使用灵活，体积小，可随意移动至任何位置进行时效处理。 
★ 本系统适用于高精度要求产品处理。
温差拉伸法焊接残余应力的基本原理与机械拉伸法相同，主要差别是利用局部加热的温差来拉伸焊缝区。温差拉伸法是在焊缝两侧各用一个宽度适当的氧乙炔焰焊炬进行加热，在焊炬后面一定距离，用一根带有排孔的水管进行喷水冷却。氧乙炔焰和喷水管以相同速度向前移动。这形成了一个两侧温度高(峰值约为200℃)、焊接区温度低(约为100℃)的温度差。两侧金属受热膨胀对温度较低的区域进行拉伸，这样可部分残余应力。据测定，残余应力的效果可达50%~70%。

振动时效去应力设备主要工作过程
1.振前扫描：开机后，对工件进行从0-10000频率范围内的振动情况进行扫频处理，从而找到适合被时效处理工件的时效频率并未后期数据处理判断提供依据
2.寻找振动时效亚共振点：经过振动时效扫描后，根据扫描的数据，计算有效的亚共振频率点，并选取合适的振幅。
3.时效进行中：按照振动时效亚共振点的数据进行恒福振动时效，应变有效残余应力。
4.振后扫描：时效过程结束后，对被时效工件重新进行扫频处理，配合标准，判断此次振动时效效果是否有效
5.打印数据：对整个时效过程及结果的曲线及数据进行打印处理，以便有效保存此工件的应力数据。

构件的刚度增加时，焊后的残余应力将显著加大。因此，在条件许可时，焊前采取一定的工艺措施，将焊接区域的局部刚度降低，能有效地降低焊接残余应力。例如，一圆形封头补焊时，需加一塞块。因封头较厚又是封闭焊缝，所以焊接应力很大，焊后在焊缝中经常发现裂纹。今在靠近焊缝处开两圈缓和槽，降低了接头处的局部刚度，使焊接应力大为降低，有效地防止了裂纹。

构件承受变载荷应力达到一定数值，经过多次循环加载后，结构中的残余应力逐渐降低，即利用振动的方法可以部分焊接残余应力。一种大型焊件使用振动器应力的装置。振动法的优点是设备简单、成本低，时间比较短，没有高温回火时的氧化问题，已在生产上得到一定应用。

济南九工机电设备有限公司位于“四面荷花三面柳，一城山色半城湖”的华北工业聚集地，历史文化名城，“泉城”济南。孔子曰：有朋自远方来不宜乐乎。九工人本着传承、发扬的企业文化发展理念，以诚实、守信、质量、口碑为本，使九工走在了国内**业的地位，得到了广大客户的一致认可。
我公司主要产品有：
应力系列：智能操作振动时效设备，液晶显示振动时效设备，数码显示振动时效的设备，经济型振动时效设备，超声波冲击设备。
应力检测探伤系列：应力检测仪器设备，以及金属探伤设备，X射线应力检测设备等。
振动时效设备：主要铸造、锻压、焊接、机加工、以及金属工件的内部残余内应力，通过共振振动的方式，改变其内部晶体结构来应力。振动时效的优势在于，效率高，处理时间短，效果好的特点，成为广大客户在生产加工中先选择的产品。
我公司有新产品研发部门，生产部门，销售团队，以及国内市场分组，**售后人员。为用户提供一站式产品售前、售中、售后服务。