反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、和食品等领域,是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。
反应釜的结构:
1、通常在常压或低压条件下采用填料密封,一般使用压力小于2公斤;
2、在一般中等压力或抽真空情况会采用机械密封,一般压力为负压或4公斤;
3、在高压或介质挥发性高得情况下会采用磁力密封,一般压力**过14公斤以上。除了磁力密封均采用水降温外,其他密封形式在**过120度以上会增加冷却水套。
反应釜注意事项:
1、反应釜工作过程中,打开换气扇,保证通风良好;
2、釜内有压力时,严禁扭动螺母或敲击反应釜;
3、正反螺母连接处,只准旋动螺母,不得使两密封面相对转动;
4、操作时随时观察压力表的示数,严禁在**温**压情况下用釜;
5、实验过程如有漏气现象,立刻停止加热,停止实验, 严禁扭动螺母;
6、实验过程不要离开;
7、任何人使用釜前,一定要先详细阅读说明书;
8、使用前需经得负责人同意。
反应釜的操作要点:
1、开控制台电流开关前,应先使搅拌开关、调速加热开关调到零;
2、投料前用蒸馏水冲洗反应釜内壁、搅拌及接合面,接合面冲洗后要再用棉花或绸布蘸擦净,再慢慢合上上盖,以免撞伤接合面;
3、上螺丝时一定要对号入座,且用扭力扳手成十字形对称地上,以避免受力不均。螺丝不要一次扭到位,应逐步加力对称上紧;
4、螺丝上紧后,先用机械泵抽真空,然后反复通氮气二至四次,将釜内空气排尽,再抽真空,通入氢气,开搅拌,升温,正常操作;
5、反应毕,停止搅拌,将釜内残余氢气抽尽,再通入氮气,放空,拧开螺丝取样;
6、5L反应釜不耐强酸,反应液中禁用盐酸、硫酸、硝酸等强酸;
7、反应釜附近,禁止有产生火花的作业,禁止穿钉子鞋操作。
反应釜是一种反应设备,在操作的时候一定要注意,否则会因为很多原因造成损坏,导致生产停止。反应釜的操作要注意很多方面:
1、一定要严格的按照规章制度去操作反应釜;
2、在操作前,应仔细检查有无异状,在正常运行中,不得打开上盖和触及板上之接线端子,以免触电;严禁带压操作;用氮气试压的过程中,仔细观察压力表的变化,达到试压压力,立即关闭氮气阀门开关;升温速度不宜太快,加压亦应缓慢进行,尤其是搅拌速度,只允许缓慢升速;
3、釜体加热到较高温度时,不要和釜体接触,以免;实验完应该先降温。不得速冷,以防过大的温差压力造成损坏。同时要及时的拔掉电源;
4、反应釜使用后要注意去保养,这样高压釜才能有较好的使用寿命。
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