干燥机安装与调试(一)1、干燥机在安装前,应根据本公司提供的基础图尺寸,在基础位上预埋铁板,在安装时将干燥机安放就位,在基础预埋板上焊接固定机脚,完成设备定位。(见图示及安装尺寸表)
2、干燥机的安装基础为前高(即动力端)后低(即出料端),倾斜角度为1~3°,方便主轴内冷凝水的自动排放。
3、干燥机动力端的4个螺栓应与地基紧固定,另一端(即出料口)2个螺栓与筒体底脚应留有5~10㎜轴向移动距离,以保证筒体在加热时产生线性膨胀的自由度,但不能有径向移动距离。
4、在完成机械、电气、蒸汽、出水的安装后,用点动开机将主轴转动一圈,确认筒体内无碰撞和不正常响声后,启动电机空转1小时(不通蒸汽),在空转期间,检查干燥机各个转动部件的运转情况,以保证安装的可靠性和准确性。
干燥机各润滑部位
各部位润滑
润滑部位名称 润滑材料 润滑周期 润滑方法
主轴轴承 钠基润滑脂 每天 泵或油加油
开式传动链 锂基润滑脂 每周 涂抹
齿轮减速器 10#汽油机油 3个月 倾注
电动机 锂基润滑脂 6个月 涂抹
干燥机维护与检修
2、中修
⑴、干燥机运行六个月后进行中修,先将设备清洁干净。
⑵、检查发热圆盘、推粉板、挡料板的磨损情况,如不能继续使用,需进行更换。
⑶、电器检修。
⑷、更换三角皮带、链条、主轴轴承、旋转接头内的密封环弹簧等元件。
⑸、用0.9Mpa的水压入主轴内部,检查圆盘各焊接处有无泄漏,及时补焊至1小时内再无泄漏出现为止。
⑹、筒体除锈涂漆,更新保温材料。
干燥机安装调试(二)5、试运行时,启动电机后,逐渐通入蒸汽0.4Mpa,让主轴受热膨胀伸延,随着各相对安装位置的变动,都有可能使某个圆盘上的推粉板与固定挡板发生碰撞并发出声响。这时应点动开机,转动主轴,找出碰擦部位,用气割切去推粉板碰擦部分,重复运转检查过程,直到蒸汽加压到0.6Mpa,保持蒸汽压力运转数小时,直至无异常情况出现为止。
6、在新机运行期间,应在每班次后检拆疏水阀、过滤器,清除里面的电焊残渣,直至多次无杂质出现为止。
7、应充分发挥干燥机的生产能力,筒体内要有足量的鱼料,观察电控柜上电机的负载电流,调节进料数量,防止过载,从观察窗观察鱼粉在筒体内的均匀情况,适当调整推粉板与挡粉板的比例,使鱼粉均匀地向出料口平移,不应有鱼粉大量推积在筒体的某一段区域,避免影响干燥效果的现象。
8、试运行后,应对干燥机筒体外表面加盖保温层。常用方法为岩棉或发泡泡沫等保温材料,完成后再用薄铝板或304薄板包裹,用螺钉或铆钉固定。
9、如需停产一段时间时,应排干主轴和圆盘内的冷凝水,并作一定的设备润滑保养工作。
公司是我国华南地区生产鱼粉加工成套设备的厂家,从事鱼粉设备研发已有数年历史,是一家集研发、生产、销售和服务于一体的机械制造企业,拥有从欧洲引进的**生产工艺以及自主开发的多项创新技术。具备两个鱼粉设备研发加工制造基地,占地面积20亩生产鱼粉设备,鱼油设备,肉骨粉设备,动物炼油设备,连续水解羽毛粉设备。建有厂房车间13000多平方米,生产厂房规范,设备设施,供电供水系统完备,产品质量检验仪器完整。拥有一批高、中级技术职称科技人员,其中机械工程技术人员25人,有*熟练机械制作员工90多人,公司与北海职业技术学院、中国海洋大学建立了良好的合作关系,并与国内外诸多鱼粉加工厂有业务往来,具备产学研合作开发的条件,使产品研发试验有良好的基础。产品国内销售主要是在山东、广东、广西、海南等省份,国外销售主要是在非洲国家如南非、毛里塔尼亚、塞内加尔、几内亚、摩洛哥、突尼斯,亚洲国家有越南、印度、印度尼西亚、巴基斯坦、泰国、菲律宾、阿曼等,欧美洲国家有秘鲁、墨西哥、意大利等。 2014年在的支持下,公司积极响应国家“走出去”和“”方针,在非洲的毛里塔尼亚投资了大型鱼粉厂,主要生产和销售鱼粉和鱼油。该厂建造在靠近鱼资源丰富的大西洋海岸线附近,减少了鱼资源的运输费用,北海新宏恒达机械设备有限公司自主创新开发的国家授权**技术成果对本项产业链协同创新发展**项目的实施提供了较强的技术依托基础,主要**技术成果累计共11项,2010年09月至2012年12月,公司承担了2010年度国家创新立和广西科学研究及技术开发计划(桂科攻1095004)“新型节能封闭式湿法鱼粉加工设备”项目。经过两年的试制研究,成功开发出全封闭式湿法鱼粉加工设备,产品生产能力从80吨增加至600吨,满足了不同客户的需求。完成了合同约定的各项经济技术指标,通过了国家科技部创新管理中心和广西科技厅的项目验收。