进行硬度检测的方法相较于其他项目检测来说简单易行,对试样的影响也很小,对于零件几乎无损。对于金属硬度检测,实际上较常使用的硬度试验方法为布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度类,这三类硬度检测的试验值会有大致的换算关系。
进行检测时,在载荷P的作用下,会在试样上留下一个正方形的压痕,其中P值的大小是不确定的,试样不同P值大小也存在着差异,P值有一个范围,一般为5-100kgf。维氏硬度就是测量正方形压痕的两条对角线的平均长度,以d表示。用以计算其压痕面积AV,是以P/AV的数值表示试样的硬度,用AV来表示。
使用硬质压头来检测的是类似于淬火钢等较硬的材料,使用软质压头来进行测试的是退火钢及有色金属等。洛氏硬度有三种类型,分别为HRA、HRB、HRC,这三种洛氏硬度在表盘上的刻度颜色有所不同,HRA和HRC为黑色刻度,HRB为红色刻度。
较为常见的硬度还有维氏硬度,维氏硬度的确定也是利用压痕来计算,是把试样压痕面积上的单位应力作为硬度值的计量,做维氏硬度所使用的压头是一个金刚石材质的,锥面夹角为136°的四方椎体。
洛氏硬度的试样表面需要平坦光滑,并且试样上不能存在氧化皮或者外来污物,尤其是不能存在油脂。洛氏硬度对于试样的厚度的要求是,如果压头采用的是金刚石圆锥,试样或者试验层的厚度应不小于残余压痕深度的,
如果没有其他规定的话,两相邻压痕中心间距或任一压痕中心距止痒边缘距离不小于5mm。
硬度检测也会受到外界因素的影响,以塑料材质为例,一般检测塑料材质的硬度会检测邵氏硬度,邵氏硬度是采用一定形状的钢制压针,在试验力的作用下垂直压入试样表面,但是测量会存在误差。
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