滤筒除尘器具有结构简单、操作方便、效率高、净化效果好等优点,广泛应用于钢铁、化工、水泥、建材、电力等行业的烟尘治理中。不过,滤筒除尘器也存在着滤筒堵塞、清灰不干净等问题,需要定期进行维护保养。
滤筒式除尘器早在20世纪70年代就已经在日本和一些出现,具有体积小,效率高,投资省,易维护等优点,但因其设备容量小,难组合成大风量设备,过滤风速偏低,应用范围窄,仅在粮食、焊接等行业应用,所以多年来未能大量推广。近年来,随着新技术、新材料不断地发展,以日本,美国的公司为代表,对除尘器的结构和滤料进行了改进,使得滤筒除尘器广泛地应用于水泥、钢铁、电力、食品、冶金、化工等工业领域,整体容量增加数倍,成为过滤面积>2000m2大型除尘器(GB6719-86类),是解决传统除尘器对**细粉尘收集难、过滤风速高、清灰效果差、滤袋易磨损破漏、运行成本高的佳方案,和市场上现有袋式、静电除尘器相比具有有效过滤面积大、压差低、低排放、体积小、使用寿命长等特点,成为工业除尘器发展的新方向。
垂直滤筒除尘器垂直滤筒式效粉尘净化系统为:垂直式滤筒除尘器+HEPA(H14)空气过滤器上下组合的一体机,属**细粉尘除尘器领域,由箱体,除尘器箱体,除尘器底部的灰斗,反喷吹系统和外部配套的风机系统组成。除尘器箱体与风机系统管道连接,除尘箱体内部由隔板分成过滤室和洁净室,模块化设计,积木式拼装。过滤室装有正面拉门装置,可以正面拉开柜门,这样能方便安装或装卸滤筒,无须再用滤架来固定滤筒,滤筒拆换较,速,较简便。垂直式滤筒除尘器具有比斜插式滤筒除尘器清灰效果,清灰无死角,净化效率高,处理风量大,滤筒寿命长,维修工作量小,运行可靠等优点。垂直式滤筒除尘器是取代斜插式滤筒除尘器升级换代的理想新品。
在风机风动力的作用下,含尘气体从除尘器所安装的滤筒的底部(不直接接触滤筒)进风口进风,由于气体从管道进入除尘器腔体,空间急剧放大,气流速度减缓,大颗粒粉尘成呈抛物线状自然沉降,含有细小粉尘的气流,穿过滤筒,在滤筒滤料的作用下,粉尘被在滤料外表面,相对洁净的空气(已无肉眼可见粉尘)由滤筒内部向上爬升,经过HEPA过滤器时,气流中的细微粒子再次被精度较高的HEPA滤料所,从而洁净的空气排出除尘器外边。二级深度过滤,除尘效率可以达以上。当滤筒外壁粉尘积累到一定量的时候,通过压差传感器自动判别,达到清灰预定值时,PLC发出指令,开启脉冲阀喷吹压缩空气至滤筒,滤筒急剧膨胀,抖落粉尘,从而使得滤筒获得再生。
蓄电池生产、化工、粮食、制药、有色金属加工、电子、冶炼、食品加工、提炼、纺织、玻纤等行业产生的**细粉尘及烟气治理。
工艺流程及装置简介
1、滤筒垂直式安装,压缩空气垂直喷吹清灰效果,粉尘不易堵塞滤料,滤料使用率较斜插式提高25%以上,滤筒使用寿命较长。
2、过滤精度高:一级滤料采用PTFE滤料,二级滤料采用HEPA或ULPA过滤器,针对0.3um以上的**细粉尘,除尘效率达以上。
3、智能化控制:电气控制可选用PLC控制触摸屏显示,电机随风口开启数量自动变频、压差在线监测、离线清灰、压缩空气在线监测、粉尘浓度在线监测、并机联网远程等功能。
4、设计合理:模块化设计,积木式拼装,安装及其方便。例如4万风量的除尘器,则由4个1万风量为单元的模块拼装而成。
5、制造工艺精度高:激光切割、数控冲剪、数控折弯、自动焊接机、模型夹具拼装。
6、可根据用户的需求,选用材料可以为Q235钢铁或SUS不锈钢。
7、根据不同粉尘的特性,可以选配防爆泄爆装置,可以选配预处理降温或尾级喷淋装置。
1、根据用户提供风量、温度、功率等参数选型。
2、接受用户专属定制,根据用户的实际需求量身定制非标机型。可根据用户的现场工况提供设计、制造、安装、调试、售后服务等一系列打包服务。
滤筒除尘器广泛应用于钢铁、冶金、化工、水泥、电力等行业的废气处理中,可以有效地降低废气中的颗粒物和烟尘排放浓度,保护环境和人类健康。
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