404不发火细石混凝土(403不发火水泥砂浆)
不发火细石混凝土,又称防爆混凝土,是一种能经受冲击而不发生火花的功能性混凝土,当金属或坚硬石块等物体与该类混凝土发生摩擦冲击等机械作用时,均不发生红灼火花或火星,从而易燃物质不易引发火中爆炸危险,多用于油库、化工厂等严禁火种或具有一定*要求的建筑物。
一、应用范围
轻工业厂房、机械摩擦车间、电子精密仪器仪表车间、油品制造及储蓄库、气体制造车间、高压变电间、仓库物流、易燃货物堆放区、实验室
二、产品特点
1.增强混凝土地面的耐磨性和强度。
2.地坪摩擦不产生火花。
3.高密度、不起尘
4.预包装产品不需要掺加其他材料
5.与新浇砼表面整体结合
6.施工工期短
7.持久、密实的表面褪色
8.可抵抗油脂,易清洁
9.非金属骨料潮湿环境不锈蚀
10.地表经连续使用后可增加光滑度
三、施工工艺
1、在原材料加工过程中,须防止其它石种及杂质引入。
2、施工期间应进行一次吸铁检查。
3、严格控制材料的配合比,搅拌应均匀一致,颜色一致。
4、其它按常规混凝土施工及保养。
四、包装储存
采用复合牛皮纸袋包装,50kg/袋,保质期为6个月。
须储存于干燥通风的室内,包装袋密闭,注意防潮、防冻。
不发火细石混凝土作为一种经济耐久的建筑结构组成部分,已经成为当今上使用量,为广泛的建筑材料,从而也愈来愈受到人们的重视,随着建筑的不断进步,对砼的要求也越来越高,
一、概述《建筑设计*规范》(以下简称规范)3.66规定,“散发较空气重的可燃气体的甲类厂房以及有粉尘、纤维爆炸危险的乙类厂房,应采用不发火花的地面。(后略)”。“不发火花地面”一般统称“不发火地面”。其“不发火性”定义为“当所用材料与金属或石块等坚硬物发生摩擦、冲击或冲摩等机械作用时,不发生火花(或火星),致使易燃物引起发火或爆炸的危险,即为具有不发性”。
地面由于人员行走,物体移动,坠物撞击等情形往往产生火花,这些火花达到一定能量,在外部条件具备时,就成为引起燃烧、爆炸的点火源因素。
在地面引发火花的原因有两种:一是撞击、摩擦等机械作用;一是静电。
不发火细石混凝土,又称防爆混凝土,是一种能经受冲击而不发生火花的功能性混凝土,当金属或坚硬石块等物体与该类混凝土发生摩擦冲击等机械作用时,均不发生红灼火花,从而易燃物质不易引发火种爆炸危险,。
二、应用范围
轻工业厂房、机械摩擦车间、电子精密仪器仪表车间、油品制造及储蓄库、气体制造车间、高压变电间、仓库物流、易燃货物堆放区、实验室。
三、 产品技术指标
SJ/T10694-2006《电子产品制造与应用系统防静电检测通用规范》
G209-2010《建筑地面工程施工质量验收规范》
检验项目
检测结果
点对点电阻
1×105~1×1010Ω
1.05×107
1.43×107
3.71×107
体积电阻
1×105~1×108Ω
4.06×107
3.39×107
4.11×107
不发火性能
在试验中无瞬时的火花
在试验中无瞬时的火花
四、产品性能特点
1.增强混凝土地面的耐磨性和强度。
2.地坪摩擦不产生火花。
3.高密度、不起尘
4.预包装产品不需要掺加其他材料
5.与新浇砼表面整体结合
6.施工工期短
7.持久、密实的表面褪色
8.可抵抗油脂,易清洁
9.非金属骨料潮湿环境不锈蚀
10.地表经连续使用后可增加光滑度
五、施工工艺
1、在原材料加工过程中,须防止其它石种及杂质引入。
2、施工期间应进行一次吸铁检查。
3、严格控制材料的配合比,搅拌应均匀一致,颜色一致。
4、其它按常规混凝土施工及保养。
5、铺设铜丝网排除静电。
6、必须做不发火试验并确认合格。
六、确保不发火性的措施
1、选用普通水泥作为胶凝材料,本身具有不发火性能。原材料合理的级配,使得混凝土密实,承载力可靠。
2、严格控制骨料(石灰石质或白云石质)的不发火性能,使得这种不发火细石混凝土的不发火性能安全可靠。
3、膨胀组分一方面补偿了混凝土收缩,消除了裂纹又使水泥石较趋于致密。
4、保水剂羟丙基甲基纤维素(HPMC),以及聚羧酸系减水剂使得这种不发火细石混凝土施工性能提高,强度得以保证。
5、电子计算机控制下工厂化生产,配比一致,品质均齐;除铁工序,确保不混入杂质。
六、其它
1、采用复合牛皮纸袋包装,净重为:50kg/袋;
2、干燥、通风储存,保质期为6个月。
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经过工厂严格质量控制预拌成粉剂,在工地即时可用的含水泥、不发火矿物骨料及不发火中间体的耐磨地面材料,将其均匀地撒布在即将初凝阶段的基层混凝土表面,经手段施工,从而使其与混凝土地面形成一个密实、无孔、光亮的整体,该面层十分坚硬并高度耐磨。整体一次性浇筑施工可完全避免做找平层常出现的问题,诸如起鼓、收缩裂缝等。施工采用干撒式方法,确保该耐磨层与基面砼整体结合。
应用范围:轻工业厂房、机械摩擦车间、电子精密仪器仪表车间、油品制造及储蓄库、气体制造车间、高压变电间、仓库物流、易燃货物堆放区、实验室
产品特点:
增强混凝土地面的耐磨性和强度。
地坪摩擦不产生火花。
高密度、不起尘
预包装产品不需要掺加其他材料
与新浇砼表面整体结合
施工工期短
持久、密实的表面褪色
可抵抗油脂,易清洁
非金属骨料潮湿环境不锈蚀
地表经连续使用后可增加光滑度
技术数据
硬度:不发火地坪的表面硬度根据JC/T906-2002标准≤3.30mm(压痕直直径)。
耐磨性能:根据JC/T906-2002标准 (CB/T16925-1997 混凝土及制品耐磨性试验方法-滚珠轴承法)≥300% (耐磨度比).
不发火试验:在暗房中用1000g重力,600转旋转的砂轮进行打磨,观察未发现火星出现。
抗压强度:根据立方体试块养护28天后的测试结果:≥70.0 N/mm2。
施工工艺
1、在原材料加工过程中,须防止其它石种及杂质引入。
2、施工期间应进行一次吸铁检查。
3、严格控制材料的配合比,搅拌应均匀一致,颜色一致。
4、其它按常规混凝土施工及保养
水泥混凝土地面施工工艺
1.工艺流程
基层处理-→设置分格缝-→抹灰饼和冲筋-→刷结合层-→搅拌不发火混凝土-→铺不发火混凝土-→搓平压光-→养护
2.分格缝一般设置在不间的交接处、不同材料面层的交接处、结构变化处,也可轴线位置设置。
3.铺不发火混凝土:用刮尺找平,*振捣、自动密实。
4.搓平压光:木刮杆刮平后,立即用木抹子将面层在水泥初凝前搓平压实,以内向外退着操作,并随时用2m靠尺检查其其平整度。面层压光宜用铁抹子分三遍完成。混凝土面层应在水泥初凝前完成抹平工作,水泥终凝前完成压光工作。
5.面层养护:混凝土面层浇捣完毕后,应在12h内加以覆盖和浇水,养护初期为喷水养护,浇水养护日期不少于7d。通常浇水次数以保持混凝土具有足够湿润状态为准。也可采用覆盖塑料布或盖细砂等方法保水养护,当混凝土抗压强度达5MPa后方准上人行走,抗压强度达到设计要求后方可正常使用。
应用范围:轻工业厂房、机械摩擦车间、电子精密仪器仪表车间、油品制造及储蓄库、气体制造车间、高压变电间、仓库物流、易燃货物堆放区、实验室
产品特点:
增强混凝土地面的耐磨性和强度。
地坪摩擦不产生火花。
高密度、不起尘
预包装产品不需要掺加其他材料
与新浇砼表面整体结合
施工工期短
持久、密实的表面褪色
可抵抗油脂,易清洁
非金属骨料潮湿环境不锈蚀
地表经连续使用后可增加光滑度
技术数据
硬度:不发火地坪的表面硬度根据JC/T906-2002标准≤3.30mm(压痕直直径)。
耐磨性能:根据JC/T906-2002标准 (CB/T16925-1997 混凝土及制品耐磨性试验方法-滚珠轴承法)≥300% (耐磨度比).
不发火试验:在暗房中用1000g重力,600转旋转的砂轮进行打磨,观察未发现火星出现。
抗压强度:根据立方体试块养护28天后的测试结果:≥70.0 N/mm2
404不发火细石混凝土(403不发火水泥砂浆)
不发火细石混凝土,又称防爆混凝土,是一种能经受冲击而不发生火花的功能性混凝土,当金属或坚硬石块等物体与该类混凝土发生摩擦冲击等机械作用时,均不发生红灼火花或火星,从而易燃物质不易引发火中爆炸危险,多用于油库、化工厂等严禁火种或具有一定*要求的建筑物。
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