山西矿用风机_DK45-8-19#矿山矿井对旋风机_供应商

淄博金河风机有限公司，是在淄博市周村区南郊镇内组建的一座现代化的节能风机生产企业，已取得ISO9001：2000标准质量管理体系认证证书，2003年在淄博地区60多家风机制造厂中脱颖而出。是研究，生产矿用节能通风机的厂家。
矿用对旋式轴流通风机为研究对象,应用计算流体力学软件FLUENT对通风机气动噪声及三维流场进行数值模拟与分析,研究矿用对旋式轴流通风机气动噪声产生机理及通风机内部三维流场的流动状况;在三维非定常流动条件下,采用大涡模拟湍流模型(LES)进行求解,选取二阶隐式时间推进法来提高计算精度,结果表明:受前后两级叶轮之间所形成的流道不均影响,在同一轴向截面上靠近叶轮壁面位置的噪声值小于叶轮流道中部位置的噪声值,而叶轮流道中部位置的噪声值又小于靠近轮毂壁面位置的噪声值.离通风机气动噪声源(前后两级叶轮)越近,受到的气流压力脉动的影响就越大,则该区域气流的振动也越大,其对应的噪声值就越高;反之,越远离噪声源的区域受到的气流压力脉动的影响就越小,使得该区域的气流的振动越小,其对应的噪声值越低.同时,高压旋转的气流在扩散器区域的分布不再均匀,靠近叶轮壁面及轮毂的动压较低,而通风机流道中部附近的动压较高.研究结果对矿用对旋式轴流通风机的优化设计具有一定的指导意义.

井口棚的保温：用井口围墙和井架围壁进行保温，所留的搅拌站口和人员、车辆出、吊挂用蓬布缝制的门帘，在进行砼浇筑、进出人、车的时候打开，其余时间关闭封严。
二平台信号房采用一台1KW电暖气取暖。提升机房、空压机站各安设2个大火炉进行保温取暖。井口任务交代室、井口值班、伞钻维修间、井口实验室、井口工具室、充电房、洗钻房、抓岩机维修间、机修车间、材料库、电、钳、车工房等、均采取安设小火炉取暖保温的措施。供压风、供水管路上的各支线闸阀，采取在闸阀上覆盖保温层保温取暖。集中管理的供风、供水闸阀用砖砌筑房屋，内架设火炉取暖保温。排水管沟：采取用水泥盖板将其盖住后，上面覆盖黄土进行保温的措施。水泥要入库存放，并注意防潮，并在水泥库房门口吊挂用蓬布缝制的门帘进行保温。石子、砂子采取在上面覆盖300mm厚的用蓬布缝制内装麦草的保温袋保温防冻。每个保温袋规格4m×2m，且袋与袋之间要搭接覆盖严密。

矿用大型轴流式通风机叶片的气动力学性能直接关系到通风机的正常工作和井下生产人员的安全性.风机叶片作为弹性结构体,进固耦合研究时,需要同时考虑叶片旋转时气流流动引起的变形和振动,以及弹性变形对叶片周围流场的影响,流场的变化又将作用在叶片上,气流与通风机叶片的气固耦合问题仍是当前叶轮机械领域的一个难点.本文以一台矿用对旋式通风机为研究对象,采用双向耦合的数值模拟方法,研究叶片的气-固耦合动力学特性. 由于流固耦合的计算工作量比单场计算大得多,为了节约计算机资源,同时获得更为精细的数值模拟结果,本文充分利用了轴流风机叶轮流道内的流动对称性好的特点,采用了单流道几何模型和周期性边界条件,即只取包围单个叶片的局部区域作为计算域.基于CFD和CSD耦合算法,建立叶片气-固耦合系统的动态特性方程.在气体计算域采用有限体积法,求解三维非定常流场的Navier-Stokes方程;而在固体(叶片)计算域则通过求解三维结构控制方程,对固体域进行有限元分析.针对风机叶片外形复杂(空间扭曲结构)的特点,采用非结构化网格对固体域和流体域进行网格划分,并采用动网格技术处理流体域与固体域之间的动-静耦合.耦合计算时,将气流与叶片相接触的面设置为Interface,计算过程中通过Interface面进行流场和结构场数据的传递和交换.

风机已有悠久的历史。2000多年前，中国、巴比伦、波斯等国就已利用古老的风车提水灌溉、碾磨谷物。12世纪以后，风车在欧洲迅速发展。中国在公元前就已制造出简单的木制砻谷风车，它的作用原理与现代离心风机基本相同。公元7世纪在西亚—大概在叙利亚，建造了批风车。世界上的这个地区有强风，几乎总是朝着相同的方向吹，因此就面向盛行风而建造了这些早期风车。它们看上去不像如今所见到的风车，而是有着竖式轴，轴垂直排列着翼，与旋转木马装置上排列着木马很相似。12世纪末在西欧出现了批风车。有些人认为，在巴勒斯坦参加了十字军东侵的士兵们回家时带回了关于风车的信息。但是，西方风车的设计与叙利亚的风车迥然不同，因而它们可能是立发明出来的。典型的地中海风车有着圆形石塔和朝向盛行风安装的垂直翼板。它们仍用于磨碎谷物。1862年，英国的圭贝尔发明离心风机，其叶轮、机壳为同心圆型，机壳用砖制，木制叶轮采用后向直叶片，效率仅为40%左右，主要用于矿山通风。1892年法国研制成横流风机；1898年，爱尔兰人设计出前向叶片的西罗柯式离心风机，并为各国所广泛采用；19世纪，轴流风机已应用于矿井通风和冶金工业的鼓风，但其压力仅为100～300帕，效率仅为15～25%，直到二十世纪40年代以后才得到较快的发展。1935年，德国先采用轴流等压风机为锅炉通风和引风。1948年，丹麦制成运行中动叶可调的轴流风机；旋轴流风机、子午加速轴流风机、斜流风机和横流风机；1874年成立的Clarage公司，于1997年被美国双城风机集团并购，成为至今老的风机制造商之一，风机的发展也都获得了长足进步。1880年，人们设计出用于矿井排送风的蜗形机壳，和后向弯曲叶片的离心风机，结构已比较完善了。1892年法国研制成横流风机。

博金河风机有限公司始建于一九七六年，系原机械工业部风机生产定点厂，原冶金工业部矿山节能推广站矿用节能风机主体生产厂。中国通用机械风机行业协会会员，市级文明单位，省级重合同守信用企业，省高新技术企业，国家级“星火”示范单位，具有完善的质量管理体系，已通过lSO9001质量体系认证。我公司占地面积55亩,建筑面积8869m2，现有职工326人，其中工程技术人员68人。技术力量雄厚，制造设备精良，测试手段完善，产品均有生产许可证、煤矿矿用产品安全标志证书和防爆合格证。共70多个系列，800多种规格。主要产品有FBCDZ(原BDK)、FBCZ(原BK)、K、DK、FBD、FBCD(抽瓦斯)等主扇和局部通风机，广泛用于冶金、金属矿山、煤矿、核工业的通风，以及用于锅炉、车间、粮食加工、纺织工业、化工通风、燧道窑通风、化铁炉强制送风的离心风机。产品种类齐全，用途极为广泛，畅销全国29个省、市、自治区，矿用风机出口5个国家，深受广大用户的欢迎。