焊管机特点: 1、本机组有两种电器配制,一种是采用变频调速,另一种采用交流电磁调速; 2、采用变频调速技术、调速灵敏高、调速稳、噪音小、功率损失少; 3、成型机与定径由一台电机集中驱动、结构紧凑、维护简单、吊运、安装、操作方便; 4、采用十字架万向节联轴器传动、传动扭钜大、寿命长、整齐、美观、轻便;
焊管机生产的时候处于一个高度紧张的状态,在生产过后的保养就变得尤为重要了。焊管机要如何进行保养呢:
1、清理打磨:如焊管的产品有损伤应打磨,尤其与碳钢件接触造成的划伤和飞溅、割渣造成的损伤必须认真彻底地将焊管机清理打磨干净;
2、机械抛光:要采用适当的抛光工具进行抛光,要求处理均匀一致,并避免过抛和再划伤;
3、除油除尘:焊管方管在进行酸洗钝化前,必须按焊管方管工艺清除油污、氧化皮、灰尘等杂物;
4、水喷砂处理:要根据不同的处理要求,选用不同的微玻璃珠、不同的工艺参数,并避免过喷等;
5、酸洗钝化:焊管方管的酸洗钝化必须严格按工艺要求进行钝化;
6、清洗干燥:酸洗钝化后,应严格按工艺进行中和、冲洗、干燥,彻底清除留的酸液。
焊管机组日常维护及调试注意事项:
1、通常来说,焊管机组的制定须要符合安全操作规程,操作员在机组运行过程中一定不能和模具进行接触,还要注意把手放在出管方向,避免操作不当对自己的健康和安全造成影响。另外焊管机组操作人在操作前要注意检查机组各润滑点是否润滑到位,否则就要注意加用一些润滑油,确保机组能够正常运行和工作。焊管机组使用过程中要注意采用一些耐高温的合成复合铝基润滑脂,这样可以避免焊管机组受到损坏;
2、要注意调整焊管机组中飞锯的单向阀,要注意飞锯小车和钢管生产速度保持同步,这样可以有效的避免锯片被损坏;
3、在日常生活中还要注意定期的对焊管机组进行检查和维修,及时的了解焊管机组的性能,如果出现故障的话,就要注意及时的采取相应的措施进行修理。
作为不锈钢生产过程中不可缺少的设备,焊管机的质量是焊管用户很关系的问题,那么在验收的时候,有哪些注意事项呢:
1、检查焊管设备的**:仔细检查包装箱上的标识是否清晰,其中包括,规格,型号等等;
2、核对送货的内容是否与订单一致,检查每一个部位有没有缺少,有没有遗漏,是否与参数相符合;
3、核对重量,在选购的时候,需要了解机械的重量,在市场上,有很多厂家为了节省成本,偷工减料;
4、检查质量问题,查看机械表面的热处理方式,轴承等质量问题,这关系到机械的使用寿命。
为什么焊管机会大量的使用:
焊接是机械制造中一种十分重要的加工工艺。一般来说制管厂的焊接过程中都会用到各种焊接工艺,这也就是焊管机的主要作用了;
据工业发达国家统计,每年用于制造焊接结构的钢材占钢总产量的 70%左右。埋弧自动焊是焊接方式的一种,一般用于焊接内径较大的大型导管、容器、油罐、锅炉内外纵(环)缝、及各种坡口比较深的对接焊缝,是一种在机械制造业中广泛使用的率焊管设备;
焊管机的生产是一年四季的事,要做到每个时间段都能合理使用才能保证完生产。
焊管机使用轴承注意事项和参数: 1、尺寸的限制。焊管机通过轴承可以安装的空间是受限制的。在大多数的情况下,轴径(或轴承内径)是根据机械的设计或其它设计的限制。所以轴承类型及尺寸的选择是根据轴承的内径而决定的。由此,尺度轴承的主要尺寸表均根据**尺度内径尺寸而编制的; 焊管机的尺度由轴承的尺寸形式繁多,在机械装置设计时好采用焊管机尺度轴承(这设计到轴承是否轻易采购,在这里就说句题外话,有些轴承型录上的型号确实有,但一些非标轴承在中国大陆地区没有,通常,额定基本负荷在尺寸表上均有显示;
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