的操作SMT贴片机能够让工作较好的完成,下面贴片机厂家给大家分享操作SMT贴片机应遵循哪些基本规则? 1、机器操作者应接受正确方法下的操作培训。 2、检查机器,更换零件或修理及内部调整时应关电源。 3、确使“读坐标”和进行调整机器时YPU在你手中以随时停机动作。 4、确使“联锁”设备保持有效以随时停止机器,机器上的检测等都不可以跳过、短接,否则易出现人身或机器事故。 5、生产时只允许一名操作员操作一台机器。 6、操作期间,确使身体各部分如手和头等在机器移动范围之外。 7、机器必须有正确接地〈真正接地,而不是接零线〉。 8、不要在有燃气体或脏的环境中使用机器。
SMT贴片机散料处理方法是什么呢?
众所周知,一开始运作起来,SMT生产线上一定会存在一个问题。那就是由于各种原因导致许多的元件散料产生、抛料。这些问题可能处理起来就比较困难一些。在SMT生产线中,若是掉料相对少的话,则可以让SMT设备操作员及时补进料带,但是一次应该不要补的太多。散料比较少时,我们可以采用以下散料处理方法:
1、收集整理用过的一定长度的编带;
2、找一个厚度比较薄的平板;
3、使用双面胶将合适长度的编带粘到平板上,尽量保证料槽的位置对齐,将散料补进编带;
4、编制一个使用TRAY盘的程序,将自制TRAY信息输入程序;
5、调用新编制程序生产,一切OK;
6、制定一抛料管理制表。如果在SMT生产线中,散料比较多的话,我们可以搜集一些合适散料包装的料带和编带。然后将散料放入料带,再使用双面胶把编带封上去。放料时可以参照原包装,买个编袋机,将抛料用LCR表测好,平常多注意同一种机型的抛料同一次搜集,每一条线的抛料也要分隔,让操作人员隔一定时间整理一次抛料,然后用自动编袋机做成带式封装。散料再次使用时,用进行再次生产,将散料充分利用起来。
贴片机的生产厂家很多,则种类也较多。贴片机的分类如下。 按方式分 顺序式贴片机 特点:它是按照顺序将元器件一个一个贴到PCB上,通常见到的是该类贴片机。 同时式贴片机 特点:使用放置圆柱式元件的料斗,一个动作能将元件全部贴装到PCB相应的焊盘上。产品更换时,所有料斗全部更换,已很少使用。 同时在线式贴片机 特点:由多个贴片头组合而成,依次同时对一块PCB贴片,assembleon-FCM是该类。 自动化分 全自动机电一体化贴片机 特点:大部分贴片机是该类。 手动式贴片机 特点:手动贴片头安装在Y轴头部,X、Y、e定位可以靠人手的移动和旋转来校正位置。主要用于新产品开发,具有**的优点。
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