汽车线束是汽车电路的网络主体,没有线束也就不存在汽车电路。线束是指由铜材冲制而成的接触件端子(复连接器)与电线电缆压接后,外面再塑压绝缘体或外加金属壳体等,以线束捆扎形成连接电路的组件。
汽车线束检测注意事项:
1、裁线是否符合要求
检查电线的尺寸是不是符合相关的百要求,型号正不正确。切口一定要整齐,不能划伤电线,并且电线不能有脏污的情况发生。
2、编组处理是否整齐
检查修剪是不是整齐,尺寸对不对,在修剪编组的时候不能划到芯线。
3、剥度外皮是否整齐
检查剥皮口是不是整齐,剥皮的尺寸对不对,不能剥伤编组丝以及芯线剥伤,有问没有剥断铜丝;在半剥的时候绝缘体一定不能脱落。
4、套收缩管尺寸是否对
仔细检查收缩管的型号以及尺寸是不是正确。
5、预备焊锡温度是否合适
检查锡炉的温度对不对;在预备焊锡之前要把芯线和铜丝整理好,检查有没有弯曲、分叉答和打折的情况。
汽车线束拉力检测
导线和导线接线端子之间有明显断裂的状况。很有可能造成导线断路故障。也可能是外界电缆护线套和导线接线端子排完好无缺,但导线内铜芯电缆与导线接线端子排已断路所造成的。可依据对断路的导电线与导线接线端子做拉力检测,在抗拉检测过程中,如导线电缆护线套慢慢变窄时,就可以确定该导线已断路。
这类检测方式将会毁坏线路的外型。如果是汽车线束内部断路,则使用X光机检测时图像会明显显示内部情况。
下列是一些常见故障的检测方式。
汽车线束X光检测
汽车线束X光检测图象上可以明显的看出线束内部焊点的加工工艺缺点,例如漏焊,锡渣等。这种缺点是能够直接造成线束的短路故障,导致产品品质问题。
汽车线束电流循环报告办理流程:
1. 业务咨询:申请人提品资料、图片及要求给我司;
2. 工程报价:根据申请人提供的资料,工程师作出评估,并向申请方口头报价;
3. 提供资料:申请方接受口头报价后,样品提交到我司;
4. 支付款项:收到样品后向申请方发出书面报价,申请方根据书面报价安排付款;
5. 样品:依照所适用的标准进行产品;
6. 出具报告:完成实验室出具第三方报告,结案。
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