PA66 日本旭化成 MR001 强度高 韧性好

PA66广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品。为了提高PA66的机械特性，经常加入各样的改性剂。玻璃是常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。

PA66塑料应用：PA66是PA系列中机械强度、应用广的品种，因其结晶度高，故其刚性、耐热性都较高，高温电气插座零件、电气零件、齿轮、轴承、滚子、弹簧支架、滑轮、螺栓、叶轮、风扇叶片、螺旋桨、高压封口垫片、输油管、储油容器、绳索、扎带、传动皮带、电池箱、绝缘电气零件、线芯、抽丝等。

PA66熔化温度：260~290℃。对玻璃添加剂的产品为275~280℃。熔化温度应避免**300℃。

模具温度：建议80℃。模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。对于薄壁塑件，如果使用**40C的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持塑件的几何稳定性，需要进行退火处理。

压力：通常在750~1250bar，取决于材料和产品设计。

速度：高速（对于增强型材料应稍低一些）。

流道和浇口：由于PA66的凝固时间很短，因此浇口的位置重要。浇口孔径不要小于0.5*t（这里t为塑件厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的小直径应当是0.75mm。

PA66聚酰胺塑料有较高的熔点。是一种半晶体-晶体材料。在较高温度也能保持较强的强度和刚度。成型后仍然具有吸湿性，其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。PA66的收缩率在1%~2%之间，加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%~1% 。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。

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