PA66 日本旭化成销售 MR001 热稳定性好

PA66可以说具有优越的综合性能，不论是其机械强度、刚度、韧度、机械减震性和耐磨性特性，还是其良好的电绝缘能力和耐化学性，都使PA66成为一种“通用级”材料，能用于机械结构零件和可维护零件的制造。

PA66熔化温度：260~290℃。对玻璃添加剂的产品为275~280℃。熔化温度应避免**300℃。

模具温度：建议80℃。模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。对于薄壁塑件，如果使用**40C的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持塑件的几何稳定性，需要进行退火处理。

压力：通常在750~1250bar，取决于材料和产品设计。

速度：高速（对于增强型材料应稍低一些）。

流道和浇口：由于PA66的凝固时间很短，因此浇口的位置重要。浇口孔径不要小于0.5*t（这里t为塑件厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的小直径应当是0.75mm。

PA66塑料应用：PA66是PA系列中机械强度、应用广的品种，因其结晶度高，故其刚性、耐热性都较高，高温电气插座零件、电气零件、齿轮、轴承、滚子、弹簧支架、滑轮、螺栓、叶轮、风扇叶片、螺旋桨、高压封口垫片、输油管、储油容器、绳索、扎带、传动皮带、电池箱、绝缘电气零件、线芯、抽丝等。

PA66塑料在注塑时需要干燥处理：如果加工前材料是密封的，那么就没有必要干燥。然而，如果储存容器被打开，那么建议在85℃的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%，还需要进行105℃，12小时的真空干燥。

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