玻璃钢拉挤型材生产线 属于绝缘材料 可以根据需要进行加工

玻璃钢拉挤型材具有轻质、高强度、耐腐蚀、耐磨损、绝缘、*等优点，被广泛应用于建筑、化工、船舶、电力等领域。
目前世界上使用多的成型方法有以下四种。
①手糊法   ：主要使用有挪威、日本、英国、丹麦等。
②喷射法：主要使用有瑞典、美国、挪威等。
③模压法：主要使用有德国等。
④RTM法（树脂传递模塑）：主要使用有各国、日本。
还有：纤维缠绕成型法、拉挤成型法和热压灌成型法等等。
我国有90%以上的FRP产品是手糊法生产的，其他有模压法、缠绕法、层压法等。日本的手糊法仍占50%。从**来看，手糊法仍占相当比重，说明它仍有生命力。手糊法的特点是用湿态树脂成型，设备简单，费用少，一次能糊10m以上的整体产品。缺点是机械化程度低，生产周期长，质量不稳定。我国从国外引进了挤拉、喷涂、缠绕等工艺设备，随着FRP工业的发展，新的工艺方法将会不断出现。
通过先制作出玻璃钢雕塑模具，来制作生产玻璃钢制品，满足人们现实生产生活中的需要。
一、玻璃钢雕塑石膏模
石膏点是耐热、**、导热系数小、复印性好。一般用于制作母模。制造方便，适于大型制品。但是不耐用，怕冲击，干燥慢。多用于单一产品以及线型复杂的产品，如浮雕等。所用的石膏多为半水石膏即熟石膏。与水泥模一样，可用砖头、木材做骨架基础，再覆以石膏层造型。为了提高刚度，防止裂纹，可在石膏中加入足够的填料，如加入石英，可减少收缩和裂纹，加入水泥(石膏:水泥=7:3)增加强度。也有人提出用石膏加入适量乳胶，用水稀释来制模，强度好，不起粉等。 　石膏模可用作低熔点合金模的母模，在热态下浇铸合金。用石膏母模翻制石膏铸型(子模)时，母模表面要涂以分离剂，如皂溶液、变压器油、食用油、20%硬脂酸十80%，或十凡士林等。石膏模可用带水笔蘸取石膏粉进行修补。石膏模烘干工艺是:(60～)℃/(4～5)L，自然冷却后用金相砂纸轻轻抛光，然后再烘(100～150)℃/(8～10)L，(200～230)℃/(20～24)L。

玻璃钢罐是由树脂和玻璃纤维通过微电脑控制机器缠绕而成的一种非金属复合材料罐体，它具有耐腐蚀，高强度，使用寿命长，可设计性灵活，工艺性强等优点。由于玻璃钢罐特性决定了玻璃钢罐被广泛运用于化工、环保、食品、制药、印染等行业中，逐步代替碳钢、不锈钢大部分市场领域。
中文名 玻璃钢罐 材    料 树脂 玻璃纤维 性    质 耐腐蚀 高强度
目录
1 分类组成
2 性能特点
3 生产方法
4 应用范围
5 相应数据表
6 原料检验
7 过程检测
8 成品验收
分类组成
分类
玻璃钢罐可以分为：立式储罐、储罐、卧式储罐、运输罐、储罐、发酵罐、化工储罐、防腐储罐，玻璃钢搅拌罐、储罐、燃气储罐、储罐等。
组成
根据所用(储存或运输)介质选用环氧树脂、改性或聚酯树脂、醛树脂为粘结剂，由高树脂含量的耐腐蚀内衬层、防渗层、纤维缠绕加强层及外表保护层。
性能特点
玻璃钢罐具有特征属性：
（1）轻质高强

由两种或两种以上的材料复合在一起，组成另一种能满足人们要求的材料，即复合材料。例如，单一种玻璃纤维，虽然强度，但纤维间是松散的，只能承受拉力，不能承受弯曲、剪切和压应力，还不易做成固定的几何形状，是松软体。如果用合成树脂把它们粘合在一起，可以做成具有固定形状的坚硬制品，既能承受拉应力，又可承受弯曲、压缩和剪切应力。这就组成了玻璃纤维增强的塑料基复合材料。由于其强度相当于钢材，又含有玻璃组分，也具有玻璃那样的色泽、形体、耐腐蚀、电绝缘、隔热等性能，象玻璃那样，历史上形成了这个通俗易懂的名称“玻璃钢”，这个名词是由原建筑材料工业部部长赖际发于1958 年提出的，由建材系统扩至全国。玻璃钢的含义就是指玻璃纤维作增强材料、合成树脂作粘结剂的增强塑料，国外称玻璃纤维增强塑料。随着我国玻璃钢事业的发展，作为塑料基的增强材料，已由玻璃纤维扩大到碳纤维、硼纤维、芳纶纤维、氧化铝纤维和碳化硅纤维等，无疑地，这些新型纤维制成的增强塑料，是一些高性能的纤维增强复合材料，再用玻璃钢这个俗称就无法概括了。考虑到历史的由来和发展，通常采用玻璃钢复合材料，这样一个名称就较全面了。