贵港钢结构*涂料厂家 廊坊耀通 *阻燃 易于施工

钢结构涂料在90％的钢结构工程中起着重要作用。*涂层（也称为阻燃涂层）涂在钢结构的表面上。除了普通油漆所具有的的装饰和防护功能，还具有防腐，防锈，耐酸碱耐盐雾的性能。较重要的是，涂料本身不燃阻燃，可以防止和延缓火势蔓延。它较好地保护基材并避免由于钢结构失去支撑强度而导致建筑物倒塌。
钢结构*涂料施工注意事项：
1、*涂料在运输存放过程中要防雨防潮；
2、*涂料当出现固化、结块时不得使用。刚施工完的涂层应防止雨水冲淋；
3、若涂料在使用中若变稠时（不属时间过长硬化）可再加入少量水搅匀后再用；
4、涂料喷涂后，宜用塑胶布或其它物品遮挡，以免强风直吹和暴晒，造成涂层开裂；
5、不需喷涂抹涂的部位，要在喷涂前盖住，一旦造成污染，应马上清洗干净；
6、喷涂工具停止使用后，应马上清洗干净，以备再用；
7、施工温度：施工期间，以及施工后24之内，施工周围环境及钢构件温度均应保持在5℃以上为宜；
若不能满足此温度条件时，应另采取其它措施，防止涂层受冻。当风速大于5m/s，或雨天和构件表面有结露时，不宜作业；
8、*涂料初期强度较低，容易碰坏。因此，喷涂应在相关钢结构施工完后再进行，防止强烈震动和碰撞；
9、施工时若有上、下立体交叉作业，应注意安全。特别是在脚手架上的操作人员要加倍小心，操作人员必须戴好防护用具，系好安全带后方可操作。

钢结构*涂料的施工注意事项：
1、*涂料的基材表面清理应作为一道工序严格检查。尘土、铁屑、铁锈、油脂以及其他妨碍黏附的物质，并做好基材的防锈处理。*涂料中的底层和面层涂料应相应配套，底层涂料不得锈蚀钢材；
2、*涂料的喷涂要掌握好涂料的稠度，空压机的压力和喷射时喷抢口与构件的距离。施工中主要观察，溅落物多说明施工参数不合理，应当予以调整。涂料中稀释剂掺量不可过多，否则会降低了涂料正常施工粘度，涂料不能附着在钢结构表面；
3、钢结构*喷涂保护应由经过培训合格并具备相应的施工队施工。根据工程特点和产品选型等制定严格的施工方案。涂料的理化性能可按照工程需要在工程进行前按规定比例进行抽检。对膨胀型*涂料在施工中应当选择不同部位测试发泡性能；
4、工程竣工后不能只进行涂层厚度的测量，还应当用目视法检测涂层颜色及漏涂和裂缝情况，用0.75～1kg榔头轻击涂层检测其强度等，用1m直尺检测涂层平整度。涂层应当平整，无明显凹陷，粘结牢固，无粉化、松散和浮浆，乳突已剔除，无漏涂、脱粉、明显裂缝等；
5、在涂料施工过程中，必须在**遍涂层基本干燥固化后，再施工后一遍。涂料的保护方式、施工遍数与保护层厚度应根据施工设计要求确定，每一遍的涂覆厚度应适中，不宜过厚或未滚涂均匀，以免影响涂层质量。严格按照涂装工艺进行，切忌为了抢工期而给建筑留下安全隐患；
6、涂层厚度应达到设计值，其节点部位宜作加厚处理。喷涂场地要求、构件表面处理、接缝填补、涂料配制、喷涂遍数、质量控制与验收等，均应符合现行国家标准《钢结构*涂料应用技术规范》(CECS24)的规定。涂层厚度应边施工边检查(用测厚仪测定)。涂层若裂缝普遍且宽度较大，应研究和分析工艺是否正确，涂料的配合比是否合理。

不同种类的钢结构*涂料其要求的涂层厚度也是不同的，钢结构*涂料的涂层厚度对*性能的好坏起到很大的作用，钢结构*涂料的验收总结：
1、在施工现场可以对钢结构*涂料进行的检验项目：在容器中的状态、外观与颜色、初期干燥抗裂性、涂层厚度；
2、耐火性能是钢结构*涂料重要的技术性能，涂层厚度是在施工现场快速检测钢结构*涂料施工质量的关键性能指标；
3、施工时钢结构*涂料的实际喷涂厚度不能进行换算，必须根据耐火限的检测数据确定；
4、在施工现场进行质量检测时，涂层厚度是否满足设计要求应以该批次钢结构*涂料耐火限的检测数据为依据；
5、在施工现场进行涂层厚度检测时，应以单个构件所有测点的平均值作为该构件的涂层厚度；
6、厚型和薄型钢结构*涂料可以考虑试验室技术条件与施工现场的差异，并取85%的保证率进行涂层厚度计算。而**薄型钢结构*涂料的计算是否可以取85%的保证率进行涂层厚度计算，还需要大量的试验论证，才能得出科学的结论。

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