PET片材双螺杆排气生产线(免结晶干燥):金韦尔推出的免结晶、免干燥排气型PET片材机组具有低能耗、高的效率的优点,此机型是金韦尔公司持续改进升级型产品,现已对**真空系统做出重大技术升级,由原来的罗茨-水环泵组升级为罗茨-旋片泵组,可使真空度达到,同时采用PET合金钢薄壁辊组,使冷却效能大幅提高,从而增大产量,提高制品韧性、透明度。金韦尔立编程的操作系统保证了设备的人性化、易操作型。
PET片材行星多螺杆排气生产线(免结晶干燥):采用行星螺杆挤出机做为主机,增大了物料与空气的增大面积,配合金韦尔新研发的抽真空系统,可满足大产量、片材的客户需要。
PET吸塑片材设备是一种用于生产PET吸塑片材的设备。PET吸塑片材是一种常见的塑料制品,广泛应用于包装、制品展示、印刷等领域。
PET吸塑片材设备通常由以下几个部分组成:
1. PET塑料片材供料系统:用于将PET塑料颗粒或片材送入设备进行加热和塑化。
2. 加热系统:通过加热器对PET塑料进行加热,使其达到塑化温度。
3. 吸塑系统:利用真空吸塑技术将加热后的PET塑料片材吸附在模具表面,形成所需的吸状。
4. 冷却系统:用于快速冷却和固化吸塑后的PET塑料片材,以保证其形状稳定性。
5. 切割系统:将冷却后的PET吸塑片材进行切割,得到所需尺寸的片材。
6. 输送系统:将切割好的PET吸塑片材输送到下一个工序或包装区域。
PET吸塑片材设备的工作原理是先将PET塑料加热至塑化温度,然后利用真空吸塑技术将塑化的PET塑料吸附在模具表面,冷却后形成所需的吸状,后切割成片材。该设备具有生产效率高、产品质量稳定等优点,能够满足规格和形状的PET吸塑片材生产需求。
PET育秧盘片材设备是一种用于培育植物幼苗的设备。它通常由PET材料制成,具有一定的透明度,可以让光线透过,促进植物生长。设备通常包括一个托盘,托盘上有许多小孔,用于放置种子或幼苗。托盘下方通常有一个水槽,用于存放水或营养液,以供植物吸收。设备还可以配备温控系统,以调节温度,提供适宜的生长环境。使用PET育秧盘片材设备可以提高植物幼苗的生长速度和质量,方便管理和观察植物生长情况。
PET塑料片材设备是一种专门用于生产PET塑料片材的设备。它通常由一系列机械组成,包括挤出机、模头、冷却系统、拉伸装置和切割装置等。
挤出机是PET塑料片材设备的**部件,它通过加热和压力将PET塑料料粒熔化,并通过模头挤出成片状。模头是控制塑料流动和形状的关键部件,它通常具有可调节的出口口径和模具孔径,以便根据需要生产不同厚度和宽度的塑料片材。
冷却系统用于快速冷却挤出的塑料片材,以确保其固化和稳定性。常见的冷却系统包括水冷却和气冷却两种方式,可以根据生产需求选择合适的方式。
拉伸装置用于拉伸和定型塑料片材,以增加其拉伸强度和平整度。通常,拉伸装置采用辊筒或牵引带等方式,通过调节速度和张力来实现拉伸效果。
切割装置用于将拉伸好的塑料片材切割成所需的长度。常见的切割方式包括刀片切割、热切割和冷切割等,可以根据具体要求选择合适的切割方式。
PET塑料片材设备广泛应用于包装、建筑、印刷等行业,可以生产不同用途的PET塑料片材,如PET薄膜、PET板材等。它具有生产效率高、产品质量稳定、操作简便等优点,是塑料片材生产的重要设备之一。
PETG装饰片材生产线是一种用于生产PETG装饰片材的生产设备。PETG装饰片材是一种高透明度、高韧性、耐化学性和耐热性的塑料片材,常用于家具、建筑和室内装饰等领域。
PETG装饰片材生产线通常包括以下几个主要部分:
1. 原料处理系统:用于将PETG原料进行预处理,包括干燥、混合和加热等过程。
2. 挤出机:将预处理后的PETG原料通过挤出机加热、熔化,并通过挤出机头将熔融的PETG原料挤出成片状。
3. 冷却系统:用于将挤出的PETG片材进行快速冷却,以固化和稳定其形状。
4. 切割系统:将冷却后的PETG片材进行切割,根据需要裁剪成不同尺寸和形状的装饰片材。
5. 表面处理系统:对切割后的PETG装饰片材进行表面处理,如抛光、砂光、喷涂等,以增加其美观度和质感。
6. 包装系统:将表面处理后的PETG装饰片材进行包装,方便运输和销售。
PETG装饰片材生产线的工艺流程通常包括原料处理、挤出、冷却、切割、表面处理和包装等环节。根据不同的生产需求和产品规格,生产线的配置和工艺参数会有所不同。
制造塑料板材,片材,流延膜挤出生产线的高科技企业;提供研发,生产设计,售后及技术培训,我司制造的EVA-POE胶膜生产线市场占有率80%以上。