金韦尔公司根据客户的特殊要求,对生产线达到了线速度高、效率高、灵活性好以及多种产品生产的结合,该生产线整体设备的设计特点:
1、高速生产,设计速度从25m/min-200m/min,产量可达到800kg/h。
2、高的效率塑化与混炼的双、单螺杆共挤设计,高速的剪切、混炼,高的效率塑化螺杆,客户可以直接使用高填充碳酸以及无机颜料色粉,为客户节约原材料成本。
3、高灵活性的原材料以及产品转换设计,整线除了考虑生产PP环保装饰膜外,还可以灵活快速的转换产品,拓宽客户产品种类。
PP装饰薄膜生产线是一种用于生产PP装饰薄膜的设备。PP装饰薄膜是一种具有装饰性和保护性功能的塑料薄膜,广泛应用于家居装饰、家具、建筑材料等领域。
PP装饰薄膜生产线主要包括以下几个部分:
1. 挤出机:用于将PP原料加热熔融,并通过挤出机头将熔融的PP原料挤出成薄膜状。
2. 冷却辊组:用于将挤出的热膜迅速冷却,使其固化成薄膜。
3. 压花辊组:用于对薄膜进行压花处理,增加其装饰效果。
4. 印刷机:可选配的设备,用于对薄膜进行印刷,增加其装饰效果。
5. 涂布机:可选配的设备,用于对薄膜进行涂布,增加其保护性能。
6. 卷取机:用于将生产好的薄膜卷取起来,方便后续加工和使用。
PP装饰薄膜生产线具有自动化程度高、生产效率高、产品质量稳定等特点,可以根据客户需求进行定制,满足不同规格和要求的薄膜生产。
PP家具装饰膜设备是一种用于家具表面装饰的设备,它可以将PP(聚)薄膜贴合在家具表面,提供美观的装饰效果。该设备通常由以下几个部分组成:
1. 薄膜贴合机:用于将PP薄膜贴合在家具表面。该机器通常具有加热装置,可以加热薄膜以便地贴合在家具表面。
2. 切割机:用于将薄膜切割成适当的尺寸,以适应不同尺寸的家具。
3. 真空吸附系统:用于将薄膜吸附在家具表面,以确保贴合效果。
4. 控制系统:用于控制整个设备的运行,包括温度控制、吸附时间控制等。
PP家具装饰膜设备可以广泛应用于家具制造业,可以为家具提供多种不同的装饰效果,如仿木纹、仿石纹等,提升家具的美观度和附加值。
PP家具装饰膜生产线是一种用于生产家具装饰膜的设备。它主要由以下几个部分组成:
1. 层压机:用于将PP薄膜与基材进行层压,形成家具装饰膜的基本结构。
2. 涂布机:用于将涂料均匀地涂布在PP薄膜上,增加其表面的光泽和耐磨性。
3. 干燥机:用于将涂布后的薄膜进行干燥,以确保涂料能够快速固化。
4. 冷却机:用于将干燥后的薄膜进行冷却,使其能够迅速降温并保持其形状。
5. 切割机:用于将薄膜切割成所需尺寸的家具装饰膜。
6. 包装机:用于将切割好的家具装饰膜进行包装,以便于运输和销售。
PP家具装饰膜生产线通常由上述设备组成,每个设备都有自己的功能和作用,通过各个设备的协作,可以实现家具装饰膜的生产和加工。
金韦尔是一个制造 板片 型材 管材 流延膜 单向拉伸双向拉伸挤出 生产线的高科技企业。公司制造基地紧邻上海,位于风景秀丽的苏州太仓城厢工业园区。现有建筑面积16000多平方米,具备年产各类挤出生产线200余条的生产能力。 金韦尔公司依托集团强大的科技装备实力及关键件产能,致力于产品的开发、市场的开拓。 “塑造顾客**”是公司长期的经营理念。 近年来,公司产品广泛的应用于全国各地,并出口到二十多个和地区,深受客户**。 主要产品: 片材设备 PET、APET片材挤出生产线; PP、PS片材挤出生产线; EVA太阳能胶膜生产线; PETG透明板材挤出生产线; GPPS透明板材挤出生产线; PC板材挤出生产线; PC光学薄膜挤出生产线; PMMA导光板挤出生产线; PMMA光学镜片级板材挤出生产线; PMMA板材挤出生产线;