洁净度检测 清洁度检测

检测意义：对于比较精密的零部件来说，零件产品表面所残留的微小颗粒物超出规定的限值时，将会直接影响到产品在装配时的紧密度，进而加快产品的磨损老化速度；通过清洁度的检测可以很大程度的提高机器的寿命和可靠性，减少危害，如：滤芯堵塞、回路流量减小。
所以存在于内表面的污染颗粒无法通过直接检查，因此进行清洁度试验先就要经过清洗的步骤进行提取或采样，然后将全部试验液介质和分离的颗粒用滤膜过滤后，对滤膜进行分析。

汽车上的被动零部件，像管道、软管、导管、过滤器和热交换器等能够支持液体流动的零部件，可以采用内部清洗作为颗粒分离的方法。

也有晃动的清洁方式，该方法适用于具有空腔的物体，此检测物体至少要有一个开口进入试验液，且空腔的尺寸能够容纳试验液对检查区域进行充分的晃动；但是如果受检测的样品内部空间过于狭窄的话就不建议使用晃动的清洁方法，晃动产生的脉冲因空间狭小产生作用。

吹扫过程中的主要影响参数：吹扫压缩空气的压力、喷嘴的几何形状、相对于试验零部件的间距和射流角度、试验零部件表面的吹扫顺序、每个面喷射时间或喷嘴移动速度、每个表面的重复次数等。
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