正压型防爆电气控制柜 气体分析仪用 正压防爆仪表柜

防爆正压柜的防爆原理
防爆正压柜是一种在化工行业广使用的防爆电器，防爆正压柜是一种用于易燃易爆环境中的电气设备，经过特殊工艺处理在易燃易爆环境中可防爆，防静电，耐腐蚀。其防爆原理是采用介质隔离点燃源的防爆措施从而达到电器防爆的目的，而且可根据用户要求安装普通的检测仪表、分析仪表、显示仪表、监视器、微电脑触摸屏、大功率变频器以及普通电器元件，对用户内装电器元件基本。防爆正压柜是由柜体、自控体系、布气系统、报警系统、报警系统和配电系统构成。柜体可分为正压腔和副腔，在正压腔内装配用户需求的电气元件，用户可以通过控制面板控制整个电气系统工作。在副腔中装有自控系统，用来调节控制防爆正压柜完成系列工作。通过将优不锈钢板或者碳钢折弯焊接，进行密封处理，从而形成正压气密环境。根据用户要求安装普通的检测仪表、分析仪表、显示仪表、变压器、软启动器、变频器、PLC、按钮、开关、微电脑触摸屏以及普通电器元件，对用户需装电器元件完全。防爆正压柜的隔爆接合面参数应符合有关规定。化工防爆正压柜工作原理。
防爆正压柜适用范围1区、2区危险场所。适用于IIA、IIB、IIC类，温度组别为T1-T4的爆炸性气体环境。防爆正压柜的正压室内设置了压力传感系统、报警系统、自控系统、布气系统。正压柜的自控系统一般放在正压柜外，要放入隔爆箱内。
防爆正压柜的类型
防爆正压柜可根据需要分为静态防爆正压柜和非静态防爆正压柜。针对不同的结构，功能和正压保护类型。无论是静态防爆正压柜还是非静态防爆正压柜，都应满足一般防爆结构和安全要求。

防爆正压柜在自动控制系统的控制下，防爆正压柜内充满保护气体。正压室内的压力**正压室外的压力，形成小的正压安全环境，从而防止易燃气体和危险气体进入正压腔内。保证内部通用仪器和电气组件的安全运行。
防爆正压柜的现场使用要求
1、正压柜的安装位置：室内或室外有屋顶，无明显振动和平坦的地方，接线方法为电缆必须使用地沟线或钢管线。将地线连接到的接地螺丝上。
2、在运输和安装过程中，严禁大幅度倾斜，严禁撬动移动。
3、现场必须有安全清洁的空气源（压缩空气）
4、进气量≥7m3 / h
5、正常工作压力值200〜300Pa
6、低压报警值100Pa
7、气源压力0.4〜0.8MPa
8、通风时间为30分钟
9、低正压保护值为50Pa
10、高正压保护值为400Pa

防爆正压柜防爆原理：
采用介质隔离点燃源的防爆措施。即：把用户所用的电器元件安装在一个充满正压洁净气体的柜体内，使外部环境中易燃易爆的混合性气体无法接触到电器元件在正常工作时所产生的电火花或危险温度，从而达到电器防爆的目的。
防爆正压柜特点
本产品主要由柜体、自控系统、布气系统、报警系统、配电系统组成；柜体由正压腔和副腔组成，正压腔内装用户的配电系统元件，副腔内装自控系统。
柜式产品采用GGD柜架，主副盘为左右结构，电缆沟座式安装，下进线、前门操作，后门检修。
箱式产品采用钢板焊接结构，主、副盘为上下结构，挂式安装，下进线、前门操作和检修。
琴台式产品采用钢板折叠焊接成型，主、副盘为前后结构，座式安装，下进线、琴台操作，后门检修。
按进气方式分为通风型和补偿型。通风型为不间断连续供气，正压腔内装元件的工作热量可随气路带走，具有的散热功能，适用于解决大功率防爆变频器的散热问题；补偿型为间断性供气，正压腔要有良好的密封性，确保耗气量小。
用户须提供气源，要求为：净化空气或氮气，气源压为为：0.2～0.8Mpa；通常用户现场的仪表风均可满足要求。
钢板材料一般用GB710-88冷轧钢板，也可根据用户要求选用GB3280-84不锈钢材质。

如何选择防爆正压柜的壳体材质？
1.在室外露天环境下安置防爆正压柜可使用304不锈钢防爆壳体，可以有效的抵抗淋雨带来的腐蚀。
2.室内环境下，可以采用碳钢喷塑的防爆外壳来做防爆正压柜，使用碳钢做的防爆正压柜可以有效的节省成本。
3.防爆正压柜的壳体材质，在特殊环境下，使用特殊一些的材质做壳体，比如沿海地带、船舶、井上平台等有强腐蚀气体与液体的环境下，一般会采用316不锈钢来做防爆外壳。
4.防爆正压柜的正压外壳部分设计制造都应该具有足够的机械强度承受压力、正压的外壳与输送管连接的过程应严格符合规定的防爆标准，随后进行压力值试验，试验中不应变形或是损坏的情况。
5.防爆正压柜是用在易燃易爆场所的防爆电气设备，有的环境恶劣、风吹日晒雨淋，有的是室内环境，没有外来因素侵蚀，可以根据不同环境来选择不同的防爆正压柜壳体。
防爆正压柜适用于石化，海上钻井平台，冶金，医药，轻工，纺织，食品，生物工程，工程和设施等工厂，ⅡA，ⅡB，ⅡC级T1〜T4炸药气体或蒸气环境，海拔不**过2000米，在25℃时，相对湿度**95％，工作环境温度在-20℃〜+ 40℃之间。

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