PET双螺杆片材生产线(免结晶干燥):金韦尔推出的免结晶、免干燥排气型的PET片材机组具有低能耗、高产量的特点,此机型是金韦尔公司持续改进升级型产品,现已对双螺杆挤出机真空系统做了技术升级,由原来的罗茨-水环泵升级为罗茨-旋片泵组,可使真空度达到一定效果,同时采用PET合金钢薄壁辊组,使冷却效能大幅提高,从而增加产量,提高片材韧性和透明度。
PET塑料片材设备是一种专门用于生产PET塑料片材的设备。它通常由一系列机械组成,包括挤出机、模头、冷却系统、拉伸装置和切割装置等。
挤出机是PET塑料片材设备的**部件,它通过加热和压力将PET塑料料粒熔化,并通过模头挤出成片状。模头是控制塑料流动和形状的关键部件,它通常具有可调节的出口口径和模具孔径,以便根据需要生产不同厚度和宽度的塑料片材。
冷却系统用于快速冷却挤出的塑料片材,以确保其固化和稳定性。常见的冷却系统包括水冷却和气冷却两种方式,可以根据生产需求选择合适的方式。
拉伸装置用于拉伸和定型塑料片材,以增加其拉伸强度和平整度。通常,拉伸装置采用辊筒或牵引带等方式,通过调节速度和张力来实现拉伸效果。
切割装置用于将拉伸好的塑料片材切割成所需的长度。常见的切割方式包括刀片切割、热切割和冷切割等,可以根据具体要求选择合适的切割方式。
PET塑料片材设备广泛应用于包装、建筑、印刷等行业,可以生产不同用途的PET塑料片材,如PET薄膜、PET板材等。它具有生产效率高、产品质量稳定、操作简便等优点,是塑料片材生产的重要设备之一。
PET双螺杆片材机是一种专门用于生产PET片材的设备。PET(聚对二乙二醇酯)是一种常用的塑料材料,具有良好的透明度、耐热性和机械性能,广泛应用于食品包装、饮料瓶、器械等领域。
双螺杆片材机是一种的挤出设备,采用双螺杆结构,能够地将PET原料加热、熔融、挤出成片材。双螺杆的设计使得材料在挤出过程中较加均匀,提高了生产效率和产品质量。
PET双螺杆片材机通常包括进料系统、加热系统、挤出系统和冷却系统等部分。进料系统用于将PET原料输送到挤出机内部;加热系统通过加热器对PET原料进行加热,使其熔化;挤出系统通过双螺杆将熔化的PET原料挤出成片材;冷却系统用于快速冷却和固化挤出的片材。
PET双螺杆片材机具有生产效率高、操作简单、稳定性好等优点,能够满足不同规格和要求的PET片材生产需求。
PET吸塑片材设备是一种用于生产PET吸塑片材的设备。PET吸塑片材是一种常见的塑料制品,广泛应用于包装、制品展示、印刷等领域。
PET吸塑片材设备通常由以下几个部分组成:
1. PET塑料片材供料系统:用于将PET塑料颗粒或片材送入设备进行加热和塑化。
2. 加热系统:通过加热器对PET塑料进行加热,使其达到塑化温度。
3. 吸塑系统:利用真空吸塑技术将加热后的PET塑料片材吸附在模具表面,形成所需的吸状。
4. 冷却系统:用于快速冷却和固化吸塑后的PET塑料片材,以保证其形状稳定性。
5. 切割系统:将冷却后的PET吸塑片材进行切割,得到所需尺寸的片材。
6. 输送系统:将切割好的PET吸塑片材输送到下一个工序或包装区域。
PET吸塑片材设备的工作原理是先将PET塑料加热至塑化温度,然后利用真空吸塑技术将塑化的PET塑料吸附在模具表面,冷却后形成所需的吸状,后切割成片材。该设备具有生产效率高、产品质量稳定等优点,能够满足规格和形状的PET吸塑片材生产需求。
双螺杆PET片材设备是一种用于生产PET(聚对二乙二酯)片材的设备。PET片材广泛应用于塑料包装、电子产品、建筑材料等领域。
双螺杆PET片材设备由两个旋转的螺杆组成,通过双螺杆的共同作用,将PET原料加热、熔融,并通过模具挤出成片状。整个生产过程需要控制温度、压力、速度等参数,以确保PET片材的质量。
双螺杆PET片材设备通常包括进料系统、加热系统、熔融系统、挤出系统、冷却系统和切割系统等组成部分。进料系统负责将PET原料送入设备,加热系统提供熔融所需的热能,熔融系统将PET原料熔化,挤出系统将熔融的PET原料挤出成片状,冷却系统冷却挤出的片材,切割系统将片材切割成所需尺寸。
双螺杆PET片材设备具有生产效率高、产品质量稳定、操作简便等优点,适用于大规模生产PET片材的企业使用。
制造塑料板材,片材,流延膜挤出生产线的高科技企业;提供研发,生产设计,售后及技术培训,我司制造的EVA-POE胶膜生产线市场占有率80%以上。