PP装饰贴膜设备是一种用于将PP(聚)薄膜覆盖在物体表面的装饰设备。它通常由以下几个主要部分组成:
1. PP薄膜供应系统:该系统用于提供PP薄膜,通常是以卷筒形式存放的薄膜卷。它包括一个自动或手动的薄膜卷装置,用于将薄膜卷安装到设备上。
2. 薄膜传送系统:该系统用于将PP薄膜从卷筒上传送到待装饰物体的表面。它通常包括一个传送带或辊子,以及一个控制系统来控制薄膜的传送速度和张力。
3. 热压系统:该系统用于将PP薄膜与物体表面粘合在一起。它通常包括一对加热辊子,其中一个辊子加热至一定温度,以使薄膜与物体表面粘合。加热辊子通常由电加热或热油加热。
4. 控制系统:该系统用于控制整个装饰贴膜过程。它可以包括一个触摸屏界面,用于设置和调整薄膜传送速度、张力和加热温度等参数。控制系统还可以监测和报警异常情况。
PP装饰贴膜设备广泛应用于家具、建材、电子产品等行业,可以为物体表面提供耐磨、防水、防污、装饰等功能。它可以提高产品的质感和价值,并保护物体表面免受刮擦和损坏。
PP装饰薄膜生产线是一种用于生产PP装饰薄膜的设备。PP装饰薄膜是一种具有装饰性和保护性功能的塑料薄膜,广泛应用于家居装饰、家具、建筑材料等领域。
PP装饰薄膜生产线主要包括以下几个部分:
1. 挤出机:用于将PP原料加热熔融,并通过挤出机头将熔融的PP原料挤出成薄膜状。
2. 冷却辊组:用于将挤出的热膜迅速冷却,使其固化成薄膜。
3. 压花辊组:用于对薄膜进行压花处理,增加其装饰效果。
4. 印刷机:可选配的设备,用于对薄膜进行印刷,增加其装饰效果。
5. 涂布机:可选配的设备,用于对薄膜进行涂布,增加其保护性能。
6. 卷取机:用于将生产好的薄膜卷取起来,方便后续加工和使用。
PP装饰薄膜生产线具有自动化程度高、生产效率高、产品质量稳定等特点,可以根据客户需求进行定制,满足不同规格和要求的薄膜生产。
PP木纹装饰薄膜设备是一种专门用于生产PP木纹装饰薄膜的设备。它采用聚(PP)作为基材,通过特殊的工艺和技术,将木纹图案印刷在PP薄膜上,从而实现木纹装饰效果。
PP木纹装饰薄膜设备通常包括以下主要部分:
1. 印刷机:用于将木纹图案印刷在PP薄膜上。印刷机通常采用柔版印刷或凹版印刷技术,能够实现高精度的图案印刷。
2. 涂布机:用于在印刷后的薄膜表面涂布保护层,增加薄膜的耐磨性和耐候性。
3. 干燥机:用于将涂布后的薄膜进行干燥,使其达到可使用的状态。
4. 卷取机:用于将干燥后的薄膜卷取成卷,方便后续的加工和使用。
PP木纹装饰薄膜设备具有生产效率高、产品质量稳定、操作简便等特点,广泛应用于家具、地板、门窗等木制品的装饰和保护。它能够提供多种不同的木纹图案选择,满足不同客户的需求。
PP家具装饰膜生产线是一种用于生产家具装饰膜的设备。它主要由以下几个部分组成:
1. 层压机:用于将PP薄膜与基材进行层压,形成家具装饰膜的基本结构。
2. 涂布机:用于将涂料均匀地涂布在PP薄膜上,增加其表面的光泽和耐磨性。
3. 干燥机:用于将涂布后的薄膜进行干燥,以确保涂料能够快速固化。
4. 冷却机:用于将干燥后的薄膜进行冷却,使其能够迅速降温并保持其形状。
5. 切割机:用于将薄膜切割成所需尺寸的家具装饰膜。
6. 包装机:用于将切割好的家具装饰膜进行包装,以便于运输和销售。
PP家具装饰膜生产线通常由上述设备组成,每个设备都有自己的功能和作用,通过各个设备的协作,可以实现家具装饰膜的生产和加工。
![]()
金韦尔是一个制造 板片 型材 管材 流延膜 单向拉伸双向拉伸挤出 生产线的高科技企业。公司制造基地紧邻上海,位于风景秀丽的苏州太仓城厢工业园区。现有建筑面积16000多平方米,具备年产各类挤出生产线200余条的生产能力。 金韦尔公司依托集团强大的科技装备实力及关键件产能,致力于产品的开发、市场的开拓。 “塑造顾客**”是公司长期的经营理念。 近年来,公司产品广泛的应用于全国各地,并出口到二十多个和地区,深受客户**。 主要产品: 片材设备 PET、APET片材挤出生产线; PP、PS片材挤出生产线; EVA太阳能胶膜生产线; PETG透明板材挤出生产线; GPPS透明板材挤出生产线; PC板材挤出生产线; PC光学薄膜挤出生产线; PMMA导光板挤出生产线; PMMA光学镜片级板材挤出生产线; PMMA板材挤出生产线;