壳管式蒸发器厂家 满液式蒸发器 厂家直供

蒸发器是制冷系统中用于制冷剂与低温热源间进行热交换的设备，也是制冷装置中的主要热交换设备之一。在蒸发器中，制冷剂液体在低压低温下汽化吸收被冷却介质的热量，成为低温低压下的制冷剂干饱和气体或过热蒸汽，从而在制冷系统中产生和输出冷量。蒸发器位于节流阀和制冷机回气总管之间或连接于汽液分离设备的供液和回气管之间，并安装在需要冷却、冻结的冷间或场所。
产品特点：
 1．本设备处的物料特性适应围广。其中主要针对蒸发过程容易结垢的物料、蒸发过程有晶体析出的物料。随着浓缩浓度提高，粘度相应增加的物料、有不溶性固形物的物料等；

真空系统：维持整个系统的真空度，从装置中抽出部分空气，不凝气以及溶液带入的气体，以达到系统稳定的蒸发状态。泵：输送待蒸发的溶液以及浓缩后的溶液。根据不同性质的溶液选择不同类型的泵

广东杰西科制冷设备有限公司是壳管冷凝器壳管蒸发器生产厂家 优点如下：
1. 壳管式蒸发器由型双面强化传热管制造。
2. 壳管式蒸发器采用铜管，管径大、流量大、散热系数高。
3. 壳管式蒸发器具，节能，体积小能量足，寿命长易于清洗等优点.
4. 壳管式蒸发器由于设计为卧式，所以维修方便。 
5. 壳管式蒸发器出厂前所有蒸发器都试过水压、气压。免客户后顾之忧。
6. 壳管式蒸发器可根据不同介质采用紫铜管，海军铜，镍铜管,普通铜管等
壳管式蒸发器介绍：
    壳管式冷凝器的外壳是由容器钢板卷制的大圆筒，两端焊上圆管板，管板上钻有许多小孔，每一相对应小孔中都装有一根铜管，管与管板的连接可用胀管或焊接来密封固定。
    管板两端装有铸钱端盖，端盖上铸有分水管，使冷却水分成许多个来回流动的流程,以改变冷却水流速，增加传热效果。
   这样，在冷凝器内有两个相互隔开的空间，即以管板、冷凝管外壁与筒体内壁组成的一个空间，流动的是制冷剂；由许多管子的内壁与两个端盖水室所组成的空间，流动是冷却水。
   筒体的后端盖各有一个进水和排水孔，冷却水由下孔进入，上孔排出。筒体上焊有制冷剂的进出管，制冷剂蒸汽由筒体上部的进汽管进入，与筒内的冷凝管外壁接触，温度下降并逐渐结为液体，滴入容器下部积沉起来，然后自出液管输出。
    蒸发器器的前端盖底部有两个放水闷头，冬季当制冷设备不使用时，应装冷凝器内积存的冷却水放净，避免冷却管结冰而胀裂。壳管式冷凝器在中小型制冷设备中应用很广泛，可做成卧式与立式，其优点是结构紧凑，冷凝效果好

MVR节能蒸发器技术是目前**为的蒸发器技术，仅需要少量生蒸汽（开机启动时需要少量生蒸汽，正常运行中几乎不再需要生蒸汽了），大地降低企业运行成本，减少环境污染。
由于采用压缩机提供热源，和传统蒸发器相比温差小很多，能够达到温和蒸发，大地提高产品质量，降低结垢。
*冷凝器或只需要很小面积的冷凝器，结构与流程简，全自动操作，可连续运行，安全可靠。
设备内配CIP清洗管路，可实现就地清洗，整套设备操作方便，无死角。
该蒸发器是物料在低温（蒸发温度50℃-100℃）进行蒸发，料液均匀，不跑料，不易结焦，物料加热变性小。
由于循环利用二次蒸汽的潜热，完全避免使用新鲜蒸汽，从而大大减少了能源的消耗；
对于热敏性物料可以配合使用真空泵，可以做到在接近绝压的真空下进行，从而实现低温蒸发，低可以达到50℃蒸发；
简的过程控制和自动化—由于液体滞留量小，降膜蒸发器可以根据真空度，进料量，浓度和温度等的变化而快速动作。这是得到质量稳定的产品的基本条件。
处量可达100t/h，所需占地面积较小，结构紧凑，运行平稳。

产品组成： 
预热器：多数情况下待蒸发的溶液在进入蒸发器前需要预热。 
蒸发器：需要蒸发的溶液在蒸发器里和热源蒸汽进行加热，产生蒸发。根据不同溶液的性质来选择不同类型的蒸发器。 
分离器（结晶器）：用于蒸汽和液体的分离，根据不同溶液的性质可以选择不同的分离器（结晶器），一般有离心分离器，重力分离器或者特殊结构的分离器（结晶器）。

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