螺旋输送机的工作原理:旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送,使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力,即如同一要旋转的螺旋轴,带动一个螺母沿其轴向移动一样,螺旋体相当于螺旋轴,物料相当于螺母,当螺旋体连续旋转时则物料也连续输送,无轴螺旋体为较厚的带状叶片,通过驱动端驱动,中间无轴,螺旋体与机壳内壁底部衬板接触,螺旋输送机旋转轴的旋向,决定了物料的输送方向,但一般螺旋输送机在设计时都是按照单项输送来设计旋转叶片的,当反向输送时,会大大降低输送机的使用寿命。 }、 螺旋输送机在选矿生产线中较为常见,常和球磨机一起使用,该设备较为适合短距离的物料运输,能够均匀的使物料输送到下一程序。螺旋输送机根据不同的种类分为:普通螺旋输送机、垂直螺旋输送机、可弯曲螺旋输送机、螺旋管输送机。 螺旋输送机的工作原理为:当物料进入固定机槽内时,由于物料的重力及其与机槽间的摩擦力作用,堆积在机槽下部的物料不断随螺旋体旋转,在旋转着的螺旋叶片的推动下向前移动。 其使用特点是:便于多点装料与卸料,输送过程中还可同时完成搅拌、混合的功能;对超载敏感,易堵塞,能耗大;对粗粒物料有破碎现象,适用于输送细粒煤。其结构特点是:结构简单,维修容易,工作可靠;横断面系数小,布置紧凑灵活;密闭运输,对环境污染小,可改善劳动条件;机件磨损严重,输送能力低。 螺旋输送机主要部件有:驱动装置、末端轴承座、螺旋轴、螺旋叶片、末端加料口、中间加料口、中间轴承座、首端轴承座、中间卸料口、首端卸料口、机槽等。加料口和卸料口的数量在使用中可根据实际情况选取。其中,驱动装置是螺旋输送机的动力部分,分为单驱动和双驱动两种方式;轴承包括首、末端轴承和中间轴承。首、末端轴承设置在机槽外,安装和维修方便,同时可避免粉尘进入轴承中;机槽是螺旋输送机的重要组成部分,用于支承螺旋轴、中间轴承和输送物料。