喷涂水泥基渗透结晶防水涂料 防腐耐老化 适用范围广

水泥基渗透结晶防水涂料

随着人们对涂料颜色要求的多彩化、个性化,以及涂装修补业的高速发展,涂料制造商或涂料销售商所提供的涂料颜色品种很难满足市场上客户或修补业对颜色的需求,常需要根据涂膜标准色卡、样板色或实物色,现场进行涂料颜色的配色。

所谓涂装施工中涂料颜色的配色是利用两种或两种以上的同种类而颜色不同的“母色”(调配前的颜色)涂料,以适当的数量比混合、搅匀,调配出一种新“子色”(调配后的颜色)涂料的过程,常用于溶剂型涂料调配。本文以溶剂型涂料为例,介绍了涂装施工中常用的涂料颜色调配方法。

载体水向混凝土内部渗透，在混凝土中形成不溶于水的结晶体，堵塞毛细孔道，从而使混凝土致密、防水。无机材料，失效的防水系统。可长期耐受高水压-高达300米水头。自性能，可以自0.4mm混凝土裂缝。背水面施工性能，解决大量地下室渗漏问题。无毒、环保，防腐，耐酸碱，可以提高混凝土强度。*找平层和保护层，节省工期，加快工程进度，用于隧洞、地下连续墙、电缆隧道、地下涵洞、工业与民用建筑地下室地下车库、浴厕间、水库、水池、游泳池、电梯井等新建工程的防水施工。结构开裂(微裂)、渗水点、孔洞的堵漏施工。

防水涂料施工过程的细部处理

大面的渗透结晶防水涂料的施工方法简单且很成熟，但对部位的细部处理上，重视程度还不够，正是由于这些部位的处理不到位才导致渗漏问题，进而造成对渗透结晶型防水涂料的防水效果质疑。从工程实践中可知，以下几个部位必须按以下方法施工才能保证防水质量。

1)穿墙管周围的处理。

穿墙管安装完毕后防水大面积施工前，在穿墙管外部，沿管口周围要剔凿10×20的槽，清理干净湿润后，用水泥基渗透结晶型防水涂料半干料团填补捣实，后再随大面涂刷两遍。

2)钢筋头剔除后的凹槽处理和混凝土面蜂窝、裂缝处的处理。

混凝土结构上外露的钢筋头要剔除干净，且剔除后的凹槽少深度要达到20mm以上;结构混凝土有蜂窝麻面质量缺陷的，要剔凿清理;结构上有大于0．4mm的裂缝，要开(10～15)mm×20mm的槽;以上几处均要在清理干净湿润后，先用水泥基渗透结晶型防水涂料的半干料团填补捣实，后再按其正常施工方法涂刷两遍。

3)施工缝的处理。

在地下工程结构施工过程中，混凝土剪力墙与底板或**板上都会留有很多施工缝，施工缝处浇筑混凝土前，一般在平面上采用干撒法或涂刷法，用量控制在1．5kg/m2，墙外侧在涂刷外墙面防水涂料时，在施工缝的部位要剔一凹槽，用水泥基渗透结晶型防水涂料的半干硬性料团填补捣实。4

4·施工过程的细节质量管理1)基面湿润。

潮湿基面是保证水泥渗透结晶型防水涂料防水效果的基础，故防水施工前必须对基层充分湿润，保证混凝土结构得到充分的湿润、润透，至基面不能再吸水为准，但不能有明水。

2)施工过程中48h内要避免雨淋、霜冻、日晒、沙尘暴，气温应在4℃以上。因此施工防水涂料时一定要及时关注天气，结合施工场地合理划分施工段，杜绝不利因素发生。

3)养护。

防水涂料涂刷完成后，应有3d的保湿养护期，保湿养护必须用雾状水喷洒养护，每天养护3次～5次，或只要防水涂层一泛白，就及时进行养护。严禁用水直接冲击涂层。气候炎热、干燥时应增加养护次数。

4)涂层厚度。

施工步骤

基面处理

底层必须完全固化、完好、没有灰尘，浮浆、油、油脂、脱膜剂及其它会影响防水效果

的杂质。施工前，使用清水充分润湿混凝土基面(基面施工时不可有明水)，这样可加速产品

中的活性化学物质与混凝土内物质之间的化学反应，同时提高防水材料与基面的粘结力。

搅拌

根据具体的施工方法，严格按照水灰比将粉剂与干净的水混合。混合好的浆料静置5分钟后，稍加混合后即可使用。搅拌料要拌透、拌匀，此是对施工质量的**。

涂刷

施工时，在裂缝、缺口、粗糙面等细部结构处，要涂刷仔细。用硬鬃毛刷或其它的涂刷工具，将混合好的渗透结晶防水涂料均匀涂覆于基面上，涂刷方向应一致均匀无积洼，涂覆量为1.0～1.5kg/平方米。 待层干固后进行*二层涂刷，刷*二层前应先用水润湿**涂层，*二层

的涂覆方向应与层的方向相垂直。

抹涂

用批刀将浆料抹涂在基面上，按1.2～1.8kg/平方米的用量进行施工，不可漏涂。

干撒

干撒施工，主要用于混凝土浇注前或者混凝土浇注密实碾压平整后、没有硬化时的施工，具有一定的局限性。干撒施工时，必须在混凝土初凝 前施工，按1.2～1.5kg/平方米用量将粉剂均匀的撒在湿混凝土表面，及时压实抹光。终凝后检查是否有不良施工处并及时修补；若在暴晒情况下，应洒水保养。注意喷撒均匀。

养护

正确的固化对确保砂浆层的耐久性和质量是非常重要的。为了防止涂层表面产生裂缝、粉化，防水涂料涂层应保持潮湿，一旦施工后防水材料涂层开始固化即需开始养护，用喷雾水对防水材料涂层进行喷淋，需喷3~4次，如天热，须增加喷淋的次数。施工后两天内必须防雨淋、风沙、污水及霜冻。对于需要盛装液体的混凝土构件，在养护三天后，再放置二周的时间，方可使用。

均可使用此类材料，有条件的话，可以在做彩色沥青油毡瓦铺设之前，先涂刷防水涂层，做成两道防水，以确保万无一失。二是屋面维修工程可采用此类材料，诸如施工缝、沉降缝的维修，小面积**板的渗漏等等，快，效果好，不妨一试。三是大面积屋顶工程在做刚、柔、保温三道，甚至更多道防水工程时，可用水泥基渗透结晶型防水材料做道刚性防水，设计方案可参照相关的板块分格、刚柔相济的多道防水工程的设计图集。水泥基渗透结晶型防水涂料的应用，当然远不局限于上述方面，其他如国家粮库、坑道、污水处理、大坝维修、城市水管抢修等，均有其用武之地。相信若干年后，随着产品市场价格的平稳合理，其应用的广泛性会较加显著。基面处理：基面处理工序。

是决定防水构造成功的重要因素。应保证基面无浮尘、油脂、孔洞，裂缝、不合规定的建筑缝。

水泥基渗透结晶活性母料是用于生产水泥基渗透结晶型防水涂料（简称：CCCW）的**添加剂。其主要防水原理是：材料中含有的活性化合物与水作用后，以水为载体向内部结构的孔隙进行渗透，渗透到砼内部的孔隙中的活性化合物与中的游离氧化钙交互反应生成不溶于水的枝蔓状纤维结晶物（硫铝酸钙）。结晶物在结构孔缝中吸水膨胀，由疏至密，使结构表层向纵深逐渐形成一个致密的抗渗区域，大大提高了结构整体的抗渗能力。用C型防水涂料施工的防水涂层中由于水化空间和C-S-H凝胶的束缚，形成大量的凝胶状结晶，在涂层中起到密实抗渗作用，随着时间（一般为14-28天）的发展，结晶量也在提增。防水涂层中的凝胶状结晶和深入结构内部的渗透结晶都提高了结构的密实度，即增强了结构的抗渗能力。由于水泥的水化反应是一个不完全的反应过程，在不失水的状态下，多年以后反应仍有进行，而在后期的水化反应过程中，同样能继续催化活性化合物而生成结晶，因此，结构即使被水再次穿透或局部受损开裂（裂缝小于0.4mm），在结晶的作用下能自行修补愈合，具有多次抗渗的能力，从本质上改善了普通结构体积的不稳定带来的再次裂渗。

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