干燥机维护与检修:
⑴、干燥机运转三个月后进行小修,要把主轴两端的滚子轴承,用清洁的柴油或汽油清洗、擦干,注入新的高温润滑脂(钠基润滑脂GB492-65)。 ⑵、检查主轴传动链条的磨损程度,调节间距,防止传动跳链,脱链损坏,并加润滑油脂。
⑶、检查三角皮带松紧,调节至适宜程度,保证传动效率。
⑷、打开观察窗,检查推粉板、挡料板的相对位置固定是否牢固。
⑸、更换密封材料。
北海新宏公司是一家具有二十年经验、生产湿法肉骨粉成套设备、湿法鱼粉鱼油成套设备的公司。公司研发出一系列各种规格和处理能力的成套设备,满足不同客户的需求。同时,公司也可根据客户的具体需求特别订制。北海新宏公司多年来致力于提升设备的品质,其生产的设备在质量及性能方面均处于行业**。北海新宏公司拥有多年的设备研发、生产、安装和调试维护经验。其团队拥有大量从业超过 20 年、经验丰富的,公司在科研方面投入大量资源,获得国家创业基金奖励,获得等荣誉证书。每年申请、获得国家、新型实用数项。其中在干燥机方面获得了多项国家,使得在产品特别是干燥机、浓缩设备、除臭设备等性能树一帜。
干燥机是用来蒸发原料中的水分。外壳采用双层蒸汽夹层加热,提高粉烘干效果。
●按压力容器的标准生产,全部耐压容器采用二氧化碳气体保护焊。
●干燥速度快,经干燥后粉湿度可达到6%-9%,产出的粉清香,节约能源等。
●欧洲标准。法国BV认证。压力容器认证。
●本干燥机荣获国家(号:ZL2011 2 0317139)。
●本干燥机双叶片荣获国家 (号:ZL2011 2 0153916.2)
为了解决客户采购干燥机及整条肉骨粉生产线及鱼粉生产线的后顾之忧,北海新宏恒达公司打造了科学的管理体系和完善的售后服务体系。公司在售后服务方面力争尽善尽美,让每个客户都能满意。除了在一年的保修期内提供全面的调试、维修及技术支持外,公司始终坚持为客户提供好的服务,对于自身的产品提供的维修、升级和技术支持服务,为客户负责到底。公司还在国内外建立多个售后服务中心。除了国内的售后服务中心,在印度和毛里塔尼亚分别设立了售后服务点,长期技术人员为周边的客户提供快速反应服务。未来还将建立多个服务中心以更好地为客户服务。同时,售后团队也可帮助客户升级新设备、新工艺。为客户的旧生产线改进工艺,为客户的提高产品品质出谋划策。
我们真诚希望能够为新老客户创造效益,服务好所有的客户。我们诚挚欢迎各位新老客户与我们一起创造更美好的事业。
干燥机安装调试(二)5、试运行时,启动电机后,逐渐通入蒸汽0.4Mpa,让主轴受热膨胀伸延,随着各相对安装位置的变动,都有可能使某个圆盘上的推粉板与固定挡板发生碰撞并发出声响。这时应点动开机,转动主轴,找出碰擦部位,用气割切去推粉板碰擦部分,重复运转检查过程,直到蒸汽加压到0.6Mpa,保持蒸汽压力运转数小时,直至无异常情况出现为止。
6、在新机运行期间,应在每班次后检拆疏水阀、过滤器,清除里面的电焊残渣,直至多次无杂质出现为止。
7、应充分发挥干燥机的生产能力,筒体内要有足量的鱼料,观察电控柜上电机的负载电流,调节进料数量,防止过载,从观察窗观察鱼粉在筒体内的均匀情况,适当调整推粉板与挡粉板的比例,使鱼粉均匀地向出料口平移,不应有鱼粉大量推积在筒体的某一段区域,避免影响干燥效果的现象。
8、试运行后,应对干燥机筒体外表面加盖保温层。常用方法为岩棉或发泡泡沫等保温材料,完成后再用薄铝板或304薄板包裹,用螺钉或铆钉固定。
9、如需停产一段时间时,应排干主轴和圆盘内的冷凝水,并作一定的设备润滑保养工作。
公司是我国华南地区生产鱼粉加工成套设备的厂家,从事鱼粉设备研发已有数年历史,是一家集研发、生产、销售和服务于一体的机械制造企业,拥有从欧洲引进的**生产工艺以及自主开发的多项创新技术。具备两个鱼粉设备研发加工制造基地,占地面积20亩生产鱼粉设备,鱼油设备,肉骨粉设备,动物炼油设备,连续水解羽毛粉设备。建有厂房车间13000多平方米,生产厂房规范,设备设施,供电供水系统完备,产品质量检验仪器完整。拥有一批高、中级技术职称科技人员,其中机械工程技术人员25人,有*熟练机械制作员工90多人,公司与北海职业技术学院、中国海洋大学建立了良好的合作关系,并与国内外诸多鱼粉加工厂有业务往来,具备产学研合作开发的条件,使产品研发试验有良好的基础。产品国内销售主要是在山东、广东、广西、海南等省份,国外销售主要是在非洲国家如南非、毛里塔尼亚、塞内加尔、几内亚、摩洛哥、突尼斯,亚洲国家有越南、印度、印度尼西亚、巴基斯坦、泰国、菲律宾、阿曼等,欧美洲国家有秘鲁、墨西哥、意大利等。 2014年在的支持下,公司积极响应国家“走出去”和“”方针,在非洲的毛里塔尼亚投资了大型鱼粉厂,主要生产和销售鱼粉和鱼油。该厂建造在靠近鱼资源丰富的大西洋海岸线附近,减少了鱼资源的运输费用,北海新宏恒达机械设备有限公司自主创新开发的国家授权**技术成果对本项产业链协同创新发展**项目的实施提供了较强的技术依托基础,主要**技术成果累计共11项,2010年09月至2012年12月,公司承担了2010年度国家创新立和广西科学研究及技术开发计划(桂科攻1095004)“新型节能封闭式湿法鱼粉加工设备”项目。经过两年的试制研究,成功开发出全封闭式湿法鱼粉加工设备,产品生产能力从80吨增加至600吨,满足了不同客户的需求。完成了合同约定的各项经济技术指标,通过了国家科技部创新管理中心和广西科技厅的项目验收。