多芯有优惠 市南区4芯光纤熔接 光缆终端盒

光纤熔接的主要影响因素
影响光纤熔接损耗的因素较多，大体可分为光纤本征因素和非本征因素两类。
1．光纤本征因素是指光纤自身因素，主要有四点。
（1）光纤模场直径不一致；
（2）两根光纤芯径失配；
（3）纤芯截面不圆；
（4）纤芯与包层同心度不佳。
其中光纤模场直径不一致影响，按CCITT(**电报电话咨询会)建议，单模光纤的容限标准如下：
模场直径：（9~10μm）±10%，即容限约±1μm；
包层直径：125±3μm；
模场同心度误差≤6%，包层不圆度≤2%。
2．影响光纤接续损耗的非本征因素即接续技术。
（1）轴心错位：单模光纤纤芯很细，两根对接光纤轴心错位会影响接续损耗。当错位1.2μm时，接续损耗达0.5dB。
（2）轴心倾斜：当光纤断面倾斜1°时，约产生0.6dB的接续损耗，如果要求接续损耗≤0.1dB，则单模光纤的倾角应为≤0.3°。
（3）端面分离：活动连接器的连接不好，很容易产生端面分离，造成连接损耗较大。当熔接机放电电压较低时，也容易产生端面分离，此情况一般在有拉力测试功能的熔接机中可以发现。
（4）端面质量：光纤端面的平整度差时也会产生损耗，甚至气泡。
（5）接续点附近光纤物理变形：光缆在架设过程中的拉伸变形，接续盒中夹固光缆压力太大等，都会对接续损耗有影响，甚至熔接几次都不能改善。
3．其他因素的影响。
接续人员操作水平、操作步骤、盘纤工艺水平、熔接机中电极清洁程度、熔接参数设置、工作环境清洁程度等均会影响到熔接损耗的值。

熔接程序
熔接前根据光纤的材料和类型，设置好预熔主熔电流和时间及光纤送入量等关键参数。熔接过程中还应及时清洁熔接机“V”形槽、电极、物镜、熔接室等，随时观察熔接中有无气泡、过细、过粗、虚熔、分离等不良现象，注意OTDR跟踪监测结果，及时分析产生上述不良现象的原因，采取相应的改进措施。如多次出现虚熔现象，应检查熔接的两根光纤的材料、型号是否匹配，切刀和熔接机是否被灰尘污染，并检查电极氧化状况，若均无问题，则应适当提高熔接电流。

光纤熔接用的工具主要是什么？
从事光纤熔接*的工具主要有：剥纤钳、切割刀、无尘纸+酒精（或者酒精棉）、光纤剪刀、钢丝钳、红光笔、光纤熔接机等，从剥纤、清洁、切割再到后的熔接，这些工具能帮助我们完成一次合格的光纤熔接。

目前的主流光纤熔接技术原理简言之就是：先是光纤对准——主要是侧向成像对轴法，对光纤的侧面成像进行图像处理，寻找与光纤位置或是方位角相关的特征值作为自变量，反推出因变量（也即光纤的位置或是方位角信息），并通过精密马达系统控制光纤的平移与旋转，从而达到熔接前的对准；对准完成以后就是熔接了，还是说主流——预加热熔接法，先是清洁放电对光纤端面进行除尘处理，然后预放电对光纤端面进行预热整形，后在主放电环境下，使一根光纤轴向移动，完成两根光纤的熔接，并形成一个光纤熔接点。(PS.光纤对准的方法还有很多，比如有源轴向对准法就与我说的不同，但既不是写文献综述，其余方法也便不提了，切勿以为只此一种。)

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