蒸汽轮机模型 直观展示 易于清洗 可用于教学 展览

燃气-蒸汽联合循环发电机组模型以实际电厂（燃气-蒸汽联合循环单轴布置机组）为原型，按比例制作，主要包含设备为余热锅炉模型，燃气轮机模型，高/中压汽轮机模型，低压汽轮机模型，发电机模型，变压器模型，变电站模块模型。以及各个设备之间连接管组成。流水灯模拟其介质（燃气，冷水，热水，蒸汽）流动。透明结构，电动动态演示。

1、规格尺寸：5000×1000×1800mm；

2、主要制作材料：

设备制作材料：亚克力，PVC，工程塑料，ABS，LED灯，LED灯带，PV板材，铝塑板，树脂，金属（铜,铝，不锈钢，方钢，角钢等），汽车烤漆，防水材料，大芯板，胶水，仿石漆，硝基漆，草粉，模型树，路灯模型等。所用材料皆符合环保标准E0级，环保无毒无害，无异味。

控制系统组成：控制系统主要设备：西门子PLC(端口数根据实际情况采 购)，触屏主机，爱普生投影仪器，雅马哈音响，定制配套软件。电机，继电器，水测试传感器（根据业主需要测试的数据来设计定制）

3、制作工艺：

采用高精度激光雕刻切割板材，板材表面工艺采用三维雕刻，单件倒模成型，通过模具进行倒模压制成型。倒模成型的部件通过人工手工组装，手工打磨优化，PVC有色组件采用无尘喷绘上漆，无尘恒温烤房烘烤。

（1）烤漆工艺：烤漆是在基材上打三遍底漆、四遍面漆，每上一遍漆，都送入无尘衡温烤房，烘烤，优点：颜色艳丽，不易脱落，易清理维护，防潮防腐蚀。

（2）模型底座：采用镀锌方钢为骨架支撑，PU板材贴面，不锈钢包边。

（3）模型使用参数：

工作电压220V；电流25A交流；工作功率10kW；适于在气温为摄氏-40℃～＋50℃和相对湿度为90％的环境条件下运输和贮存；适用于在电源220V（±10％）/50Hz、气温摄氏+15℃～＋30℃和相对湿度小于80％的环境条件下运行，能够连续正常工作；配置符合中国有关标准要求的插头。

燃气-蒸汽联合循环发电机组模型主要包括部件为余热锅炉，燃气轮机，压气机，蒸汽轮机，发电机。其发电流程为：经过加热后的天然气进入燃气轮机的燃烧室，与压气机压入的高压空气混合燃烧，产生高温高压气流推动燃气轮机旋转做功，总燃气轮机排除的高温气体，进入余热锅炉把水加热成高温高压蒸汽，高温高压蒸汽进入蒸汽轮机，推动蒸汽轮机旋转做功，将内能转换成机械能。燃气轮机、蒸汽轮机、发电机的转轴相互连接，通州旋转，实现燃气轮机、蒸汽轮机同时推动发电机旋转发电。

4、燃气轮机模型

燃气-蒸汽联合循环发电模型；燃气轮机模型采用西门子燃气轮机SGT5-4000F为原型按照比例制作，通过中心轴线四分之一剖视制作，可透过剖面清楚观察到内部结构，采用电动机提供动力带动设备真实运转，模拟整个F级燃气轮机工作流程。通过不同分色管道内过LED灯光流，展示不同原料管道的烟气流动工艺流程。燃气轮机模型全面、准确反映燃气轮机仿真模型整体机构，模拟电动演示；叶片采用全金属制作（铜或铝），轴采用实心不锈钢制作，轴承采用不锈钢制作。其余部件主要采用PVC工程塑料或有机玻璃制作，为了方便教学内部组成部件采用部分结构分色展示；燃气轮机模型燃烧室采用环型燃烧室，在燃烧室内壳，外壳（采用透明有机玻璃制作，全透明结构）体所形成的环形空腔内（采用LED灯模拟燃烧），有一个由内，外环构成的火焰管道（采用分色玻璃管道制作），在环形火焰管头部沿周向均匀布置诺干喷嘴和旋流器（采用PVC工程塑料制作，汽车烤漆着色）

汽轮机本体主要模拟转子经模拟气流冲击后转动的工作过程，能看到缸内高压喷嘴、缸内隔板、隔板套、转子上叶片。

1、本部分主要包括汽轮机本体中的高中压缸、低压缸及其转子、导汽管引入等。

2、 汽轮机本体主要模拟转子经模拟气流冲击后转动的工作过程。

3、本部分设备（机械）主要用灯光模拟汽、水的流动形式及设备的工作过程。

4、汽轮机本体包括：高中压合缸、低压缸、隔板、隔板套、转子、叶片、高压喷咀、大汽管、高压主汽阀、中压主汽阀、盘车、机头箱内包括：主油泵、危急保安器、调速滑阀均做出外形。猫爪、纵销、横销、立销、角销、死点等，以上设备部件分别用不同颜色的有机玻璃及部分金属材料制作。

5、本部分的设备（机械）动水泵、加热器、除氧器及水箱、主蒸汽管、再热蒸汽管、主给水管等，设备均用不同颜色的有机玻璃压制成形。

6、光电设计：

A、主汽、再热汽流动；

B、转子可视、高中压缸、低压缸、上盖采用无色透明，用模具压制成形，以便能看到缸内高压喷嘴、缸内隔板、隔板套、转子上叶片，可模拟转动

汽轮机机组模型LED流程演示:蒸汽从高压缸下部进入两侧固定支承的高压主汽调节联合阀模型,调节阀流出,经高压导管进入高压缸喷嘴室,高压缸模型反向布置,蒸汽通四组喷嘴进入周节级及高压压力级后由高压缸模型下部两侧排出进入锅炉模型再热。再热后的蒸汽从机组两个支承的中压再热主汽调节联合阀及中压汽管从中部进入双分流的中压缸模型,经过正反级式级,从中缸模型上部排汽口排出,合并为两根连通管,分别进入低压缸模型。低压缸模型为双分流结构,蒸汽从中部流入,经过正反向式压力级后,从排汽口向下排入凝汽器模型。排入凝汽器的乏汽凝结成凝结;由凝结水泵后经化学精处理装置、汽封冷却器模型、低加被轴封漏汽和四段低压抽汽加热,进入除氧器模型,除氧水是给水泵升压经台高加进入锅炉省煤器,形成整个热力循环演示系统模型

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